[实用新型]一种装盒机上料系统

说明书

本实用新型公开了一种装盒机上料系统，包括输送通道、上瓶通道及上瓶机构，输送通道沿输送方向均匀设有多个瓶托料仓，输送通道上料端设有分托平台，分托平台与输送通道之间设有至少两条上料通道，分托平台与各上料通道之间设有分托机构，各上料通道与输送通道之间设有上料机构，各上料机构分别对应不同的瓶托料仓，输送通道下料端设有至少两条与装盒机对接的下料通道，各下料通道与输送通道之间设有下料机构，各下料机构分别对应不同的瓶托料仓。本实用新型进一步公开了一种上述装盒机上料系统的上料方法，包括步骤：S1、分托；S2、瓶托上料；S3、装瓶；S4、出料。本实用新型具有结构简单、能满足高速高产要求等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装设备，尤其涉及一种装盒机上料系统。

背景技术

目前，泡罩机将泡罩冲裁成单个以后，单个机械手从单个进瓶网带将瓶体装入泡罩(或称瓶托)内，因机型和空间受限，每次加料的数量较少，产能受限，只能配低速的间歇式装盒机，无法满足市场高速高产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能满足高速高产要求的装盒机上料系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种装盒机上料系统，包括输送通道、上瓶通道及上瓶机构，所述输送通道沿输送方向均匀设有多个瓶托料仓，所述输送通道上料端设有分托平台，所述分托平台与输送通道之间设有至少两条上料通道，所述分托平台与各上料通道之间设有分托机构，各上料通道与输送通道之间设有上料机构，各上料机构分别对应不同的瓶托料仓，所述输送通道下料端设有至少两条与装盒机对接的下料通道，各所述下料通道与输送通道之间设有下料机构，各下料机构分别对应不同的瓶托料仓。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上瓶通道设有至少两条且均配设有所述上瓶机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上料通道和所述下料通道均为两条并平行布置于所述输送通道的两侧，所述上瓶通道设有两条并平行布置于所述输送通道的同一侧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送通道上料端设有用于检测所述瓶托料仓内有无瓶托的检测部件，各所述上瓶机构位于所述检测部件的下游。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送通道上方设有至少两个压瓶机构，各所述压瓶机构一一对应的设于各上瓶机构的下游。

作为上述技术方案的进一步改进：所述输送通道下料端设有视觉检测装置，各所述下料机构设于所述视觉检测装置下游。

一种上述的装盒机上料系统的上料方法，包括以下步骤：

S1、分托：分托机构将分托平台上的瓶托分别转移至各上料通道；

S2、瓶托上料：各上料通道将瓶托输送至各上料机构，各上料机构将瓶托转移至对应的瓶托料仓内；

S3、装瓶：输送通道输送瓶托至上瓶机构，上瓶机构将上瓶通道内的药瓶装入各瓶托内；

S4、出料：输送通道输送瓶托至各下料机构，各下料机构将对应的瓶托料仓内的瓶托转移至下料通道，下料通道输送瓶托至装盒机。

作为上述技术方案的进一步改进：步骤S3中，上瓶机构装瓶之前，检测部件对瓶托料仓内有无瓶托进行检查，有瓶托上瓶机构装瓶，无瓶托上瓶机构则不装瓶。

作为上述技术方案的进一步改进：步骤S4中，输送通道输送瓶托至各下料机构之前，压瓶机构将药瓶向瓶托内压紧。

作为上述技术方案的进一步改进：步骤S4中，在压瓶机构压瓶之后且瓶托输送至各下料机构之前，视觉检测装置进行检测是否合格，下料机构将合格品转移至下料通道，不合格品不转移，合格品全部转移至下料通道之后，输送通道将不合格品输出剔废。