[实用新型]一种焊接加工中心铣床

说明书

本实用新型属于铣床设备技术领域，尤其为一种焊接加工中心铣床，包括作业台，所述作业台的上端固定安装有铣床立柱，所述铣床立柱的上端固定安装有作业杆，所述作业杆的一端下表面分别固定安装有铣头和铣床辅助刀，所述作业台的下端设置有底板，所述底板的上端固定连接有衔接块，所述衔接块通过转轴转动连接有旋转杆，所述作业台的下端开设有安置槽，所述安置槽的内壁横向固定连接有固定杆。本实用新型通过设置底板，底板在衔接块、旋转杆、安置槽、固定杆、滑动块、第一弹簧和第二弹簧的配合下，使得作业台具有相应的缓冲能力，进而对整个设备起到了较好的缓冲作用，从而增加加大精准性，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铣床设备技术领域，具体为一种焊接加工中心铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

但是现有的铣床存在以下问题：

1、现有的铣床，在作业时会产生震动，由于没有设置防震机构，容易损坏零件，而且影响加工时的精确性，使用效果不好，不能满足人们的使用需求；

2、现有的铣床，铣床工作台很难更好的进行调整位置，而且调整后很难对其进行快速固定，从而造成生产效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接加工中心铣床，解决了上述背景技术所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接加工中心铣床，包括作业台，所述作业台的上端固定安装有铣床立柱，所述铣床立柱的上端固定安装有作业杆，所述作业杆的一端下表面分别固定安装有铣头和铣床辅助刀，所述作业台的下端设置有底板，所述底板的上端固定连接有衔接块，所述衔接块通过转轴转动连接有旋转杆，所述作业台的下端开设有安置槽，所述安置槽的内壁横向固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述底板的上端固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业台的上端固定连接有衔接板，所述衔接板的上端开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有铣床工作台，所述移动槽的内底壁开设有限位槽，所述移动块的内部插设有限位插销。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业台的上端固定安装有电动机，所述铣床立柱的前表面固定安装有旋转盘，所述铣床工作台的上端开设有铣床齿道，所述底板的下端固定连接有弹性橡胶垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹簧的一端与安置槽的侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动块的一侧固定连接，所述第二弹簧的一端与旋转杆的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽呈等距离均匀开设在移动槽的内底壁，所述限位插销的下端插设在限位槽的内壁，且相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铣床齿道的呈等距离均匀开设在铣床工作台的上端，所述铣床齿道的开设尺寸与铣头的设计尺寸相互适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接加工中心铣床，具备以下有益效果：