[实用新型]一种污水池上的浮盖膜预支撑架

说明书

本实用新型提供了一种污水池上的浮盖膜预支撑架，包括污水池和污水池上的浮盖膜，以及浮盖膜的内部固定在池壁外缘的导气管，其特征在于：所述浮盖膜下方的污水池的池壁上倾斜设置支撑管，所述支撑管和池壁、池底形成预制缓坡，所述支撑管的底端设置固定座固定于池底，所述支撑管的顶端固定于导气管下方的池壁上。本结构在直壁刚性水池的池壁内侧设置预支撑管，使表面的浮盖膜形成坡度较缓的圆弧形夹角，预支撑结构既能减缓池角处随液位上下浮动形成的膜材硬折，减轻膜材在该处的损伤风险，又能防止导气管被浮盖膜压紧阻断，有利于气体排放。

技术领域

本实用新型涉及污水池处理技术领域，具体涉及一种污水池上的浮盖膜预支撑架。

背景技术

填埋场渗滤液或其他工业废水通常收集在污水池中，一般通过加装柔性膜形成浮动盖来隔绝渗滤液发酵产生的恶臭气体，即在污水池上覆盖一层膜漂浮在污水面上与污水池形成一个闭合的腔壳体，四周锚固。目前存在的问题是：污水池的周边侧壁为垂直状，加盖后在污水逐渐灌充的情况下，浮盖膜周边的池底夹角处容易出现硬折，特别是周边阴角部位，水平方向的浮盖膜和侧壁方向的浮盖膜必然出现一定夹角的硬折痕，容易出现破损，导致防渗结构存在很大隐患。浮盖膜中水蒸气较大，浮盖膜会借助水汽的粘合作用而压紧导气管，密闭腔体阻断气体排放，造成导气不畅，浮盖膜的内表面形成极大鼓包，若膜材大面积来回折动，有引发事故的潜在风险。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种污水池上的浮盖膜预支撑架。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种污水池上的浮盖膜预支撑架，包括污水池和污水池上的浮盖膜，以及浮盖膜的内部固定在池壁外缘的导气管，其特征在于：所述浮盖膜下方的污水池的池壁上倾斜设置支撑管，支撑管和池壁、池底形成预制缓坡，所述支撑管的底端设置固定座固定于池底，所述支撑管的顶端固定于导气管下方的池壁上。

上述方案中，所述支撑管的中部和池壁之间还设置有斜支撑管，所述斜支撑管的一端固定于池壁，另外一端将支撑管撑起。

上述方案中，所述支撑管与池底的夹角为60～80度。

本实用新型一种污水池上的浮盖预支撑架与现有技术相比，其有益效果是：本结构在直壁刚性水池的池壁内侧设置预支撑管，使表面的浮盖膜形成坡度较缓的圆弧形夹角，预支撑结构既能减缓池角处随液位上下浮动形成的膜材硬折，减轻膜材在该处的损伤风险，又能防止导气管被浮盖膜压紧阻断，有利于气体排放。

附图说明

图1为本实用新型一种污水池上的浮盖膜预支撑架的结构示意图。图中：1.污水池，2.固定座，3.夹角，4.池壁，5.斜支撑管，6.支撑管，7.导气管，8.预制缓坡，9.浮盖膜，10.池底。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型一种污水池上的浮盖膜预支撑架的实施例进行说明。

图1为本实用新型一种污水池上的浮盖膜预支撑架的结构示意图。图中，该预支撑架，包括污水池1和污水池1上的浮盖膜9，以及浮盖膜9的内部固定在池壁4外缘的导气管7，浮盖膜9下方的污水池1的池壁4上倾斜设置支撑管6，支撑管6与池底10的夹角3为80度，支撑管6和池壁4、池底10形成预制缓坡8，支撑管6的底端设置固定座2固定于池底10，支撑管6的顶端固定于导气管7下方的池壁4上。支撑管6的中部和池壁4之间还设置有斜支撑管5，斜支撑管5的一端固定于池壁4，另外一端将支撑管6撑起。

该浮盖膜的使用状态是，在直壁刚性污水池1中，支撑管6与池壁4、池底10形成预制缓坡8，预制缓坡8将浮盖膜9倾斜抬起，随着污水池1中的浮盖膜9逐渐上升，位于池底10和池壁4之间的浮盖膜9在支撑管6形成的预制缓坡8上随液面抬升，避免随液位上下浮动形成的膜材硬折，同时，导气管7受预制缓坡8的托底作用，使浮盖膜9不会压紧阻断导气管7，确保池内气体畅通导出。