[实用新型]一种水箱降噪装置结构

说明书

本实用新型公开了一种水箱降噪装置结构，其包括：水箱芯体，左右两侧分别设有水箱左侧板和水箱右侧板；扰流板，设置在所述水箱芯体的冷却出风口侧，所述扰流板包括呈C型依次连接的左边板、面板和右边板，所述左边板和所述右边板的上端分别与所述左侧板和右侧板相铰接，所述面板上开设有多个通孔；角度调节单元，设置在所述右边板和水箱右侧板之间，所述角度调节单元用于调节所述面板相对于所述水箱芯体的夹角。本实用新型使面板得以在允许打开的角度随意开启固定，这样便可根据实际装机进行调节出风静压大小，达到抑制大片距水箱哨音杂声的效果。同时，本实用新型还具有结构简单紧凑，便于日常清理维护等优点。

技术领域

本实用新型涉及散热器结构技术领域，尤其涉及一种水箱降噪装置结构。

背景技术

我国作为一个快速发展中国家，机械化程度越来越高，越来越多的新设备、新方案产品层出不穷。伴随着国家节能减排的号召，传统的煤炭火力发电逐渐被焚烧生活、生产垃圾为燃料的国能电厂所取代，因干燥的燃烧用料的存放位置一般露天存放远离锅炉，传统的人工搬运逐渐转换为铲车机械化搬运。但因物料场扬尘及轻浮杂物较多，常规的水箱不能满足复杂的国能工况，必须采取大片距水箱以便有良好的杂物通过性和整机水箱产品的维护性。

为了满足整机在该恶劣工况下工作，出现了易于清理的铜管片大片距水箱，即散热片的间隔距离较远，便于细小的粉尘类杂物随冷却风穿透吹出散热器芯体。随之而来的问题是大片距水箱设计使得从风扇吹出来的高速风通过稀疏的芯体，这种情况类似于两手拉直绷紧一张纸用嘴巴吹，会产品噪音。但发动机风扇推动的高速气流穿透水箱芯体发出尖锐的，难以忍受的口哨噪声，甚至噪声影响驾驶员的正常操作，更有甚者长时间在这种嘈杂的环境中工作对人的耳朵产生不良的影响。

市场上该工况下的大片距水箱大都采用吸风式水箱结构布置，即在进风侧采用通孔较小的钢丝网，防止杂物进入散热器及发动机机罩内部，造成水箱芯体堵塞。此吸风方案因芯体通过风速较低，致使不易产生哨音，但较低的风速容易造成散热器本身的散热功率不高，就像大牛拉小车，发挥不了散热器本身应能达到的散热功率，该设计方案导致散热器本身的制造成本的升高，造成浪费同时该设计方案易导致发动机舱内经常因吸风落尘，不易清理。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单紧凑、噪音低、容易清理的水箱降噪装置结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的水箱降噪装置结构，其包括：

水箱芯体，左右两侧分别设有水箱左侧板和水箱右侧板；

扰流板，设置在所述水箱芯体的冷却出风口侧，所述扰流板包括呈C型依次连接的左边板、面板和右边板，所述左边板和所述右边板的上端分别与所述左侧板和右侧板相铰接，所述面板上开设有多个通孔；

角度调节单元，设置在所述右边板和水箱右侧板之间，所述角度调节单元用于调节所述面板相对于所述水箱芯体的夹角。

进一步地，所述角度调节单元包括弧形调节板、螺栓和蝶形螺母，所述弧形调节板设置在所述右边板上，且所述弧形调节板上开设有弧形槽，所述螺栓依次穿过所述弧形槽和右边板后与所述蝶形螺母相连接。

进一步地，所述弧形调节板上设有导向贴板,所述导向贴板的形状与所述弧形调节板的形状相适配。

进一步地，所述弧形调节板与导向贴板焊接固定连接。

进一步地，所述左边板、面板和右边板一次性折弯成型。