[实用新型]一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置

说明书

本实用新型提供了一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，该技术方案为下模设计了平移式的运动机构，在此基础上优化了电热组件的线缆连接模式。具体来看，本实用新型将下模连接在水平的滑道上，可利用水平电动推杆驱动其在工作位置内外进出，基于这种原理，可在工作位置以外进行装卸料，不仅便于操作，而且更加安全；在此基础上，本实用新型件穿线管设置于下模底端，将其嵌套在基台上端的条形孔中，从而可在下模滑动的过程中持续为电热组件供电。应用本实用新型，能有效克服常规平板硫化机不便于装卸料的技术问题，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及EPDM颗粒生产设备技术领域，具体涉及一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置。

背景技术

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。其中，颗粒状的EPDM是塑胶跑道的重要原材料。

在EPDM颗粒的生产流程中，首先将生胶放到密练机加温密练，密练好后放到开炼机混合，然后在硫化机中进行硫化，硫化后的半成品经破碎机破碎或挤出机挤出形成颗粒，对所得的颗粒物，需根其粒径进行筛选分级，从而得到不同粒径的EPDM颗粒产品。现有技术中，硫化机不便于进行装卸料，由于硫化位置温度较高且有上模阻挡，因此装卸料不便于操作；在这种情况下，如何能将下模移出工作区进行装卸料则有望缓解上述问题，然而，由于模头内置有电热组件，因此，装配有供电电路的模头又不便于自由滑动。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，以解决现有技术中，常规硫化机不便于进行装卸料的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，如何将装配有电热组件及供电线路的模头在工作区内外自由移动。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制备EPDM颗粒的硫化装置，包括基台，滑道，条形孔，下模，穿线管，L型臂，水平电动推杆，第一电热管，第一导线，纵向支撑杆，顶板，竖直电动推杆，上模，导向套，支撑框，线盒，第二电热管，第二导线，其中，在基台的上端固定连接有滑道，在基台的上端开设有条形孔，下模位于滑道上，在下模的底端固定连接有穿线管，穿线管位于条形孔中，在穿线管与下模之间固定连接有L型臂，水平电动推杆固定连接在基台上，下模连接在水平电动推杆的末端；在下模中内置有第一电热管，第一导线经由穿线管伸入至下模内部与第一电热管电性连接；在基台上固定连接有纵向支撑杆，在纵向支撑杆的顶端固定连接有顶板，在顶板上固定连接有竖直电动推杆，上模连接在竖直电动推杆的下端，在上模上固定连接有导向套，导向套套接在纵向支撑杆上；在竖直电动推杆与上模之间固定连接有支撑框，在竖直电动推杆与上模的连接处具有线盒，在上模中内置有第二电热管，第二导线经由线盒伸入至上模中与第二电热管电性连接。

作为优选，还包括保护套管，所述保护套管固定连接在线盒中，所述保护套管套接在第二导线的外周。

作为优选，还包括接头，所述接头位于第二导线上，所述接头位于线盒内部。

作为优选，滑道有2条，2条滑道与条形孔三者相互平行。

作为优选，上模位于下模的上方，上模与下模在水平面上的投影相互重合。