[实用新型]一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。该技术方案摒弃了固定式的烘箱结构，以槽体和上盖构成烘干空间，并在内部设置了拨动机构。具体来看，本实用新型利用镂空盘、贯通管及连接杆构建了辊筒结构，将拨片固定于其上，并利用电机驱动该辊筒结构在槽体内旋转，在转动状态下，拨片对槽体内的颗粒物起到拨动、翻滚作用，从而不断将内层的颗粒物的表面暴露，既促进了烘干进程，又避免了颗粒堆内外烘干不均的问题。在此基础上，本实用新型利用电热片加热槽体内部空间，并通过风机输入气流，使气流流经颗粒物后从上方的排气管排出，从而实现烘干作用。应用本实用新型，能有效缩短颗粒物的烘干时间，并保证烘干的均匀性，使用效果良好。

技术领域

本实用新型涉及合成橡胶生产设备技术领域，具体涉及一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置。

背景技术

热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性等优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广泛的特点。热塑性弹性体是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料。

现有技术中，热塑性弹性体的制备方法主要分为化学合成和橡塑共混两大类，无论哪种制备方法，在混料完成后都需要通过挤出手段进行造粒，而成型后的胶粒含有一定的水分，需进行烘干才能得到成品TPE/TPR颗粒。现有技术中，这一烘干工序普遍是在烘箱中完成的，然而，颗粒物在烘箱内成堆放置，其表面多被隐藏在颗粒堆内部，气流很难进入，这导致烘干进程较为缓慢，而且位于堆内和位于堆外的颗粒在烘干速率上差异极大。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，以解决现有技术中，常规烘干装置在用于颗粒物烘干时，烘干进程较慢的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是，常规烘干装置在用于颗粒物烘干时，位于堆内和位于堆外的颗粒在烘干速率上差异极大。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制备热塑性弹性体的烘干装置，包括机架，槽体，镂空盘，贯通管，连接杆，拨片，转轴，电机，上盖，电动推杆，排气管，电热片，风机，进气管，其中，在机架的上端固定连接有槽体；镂空盘有2个，在2个镂空盘之间固定连接有贯通管，在2个镂空盘之间固定连接有若干连接杆，在2个镂空盘之间还固定连接有若干拨片；贯通管插接固定在转轴上，转轴连接在槽体中，在槽体侧壁上连接有电机，电机与转轴传动连接；在槽体的上端铰接有上盖，电动推杆的下端与机架铰接，电动推杆的上端与上盖铰接；在上盖上固定连接有排气管，在上盖中或槽体的侧壁中固定连接有电热片，风机固定连接在机架上，风机通过进气管连接至槽体。

作为优选，还包括观察窗，其中，所述观察窗固定连接在上盖上。

作为优选，还包括旁路管，过滤器，其中，所述旁路管固定连接在槽体上，在旁路管的端口处固定连接有孔板，在旁路管上分别连接有过滤器和阀门。

作为优选，还包括脚轮，所述脚轮有若干个，所述若干脚轮连接在机架的底端。

作为优选，进气管连接至槽体的底端，在进气管的上端口处固定连接有孔板。