[实用新型]降温减压机构及具备其的可拆板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种降温减压机构，并公开了具备其的可拆板式换热器，其中降温减压机构的高压蒸汽管接通至减温减压器的蒸汽入口，且减温减压器的蒸汽出口与板式换热器的第一介质入口连接，使得高温高压的蒸汽在进入板式换热器之间得以先行降温至适合板式换热器的运行温度，使安装了该降温减压机构的板式换热器与常规的板式换热器相比得以耐受高于160℃的蒸汽温度，同时，在高压蒸汽管上安装有高温调节阀，通过该高温调节阀即可对进入降温减压机构和板式换热器的蒸汽的量进行调节，避免超负荷运行的情况发生，对降温减压机构及板式换热器提供有效的保护，此实用新型用于热交换设备领域。

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，特别是涉及一种降温减压机构及具备其的可拆板式换热器。

背景技术

板式换热器与其他换热器相比，传热效率高、高效节能，比管壳式换热器的热效率高3～5倍；结构紧凑，仅为管壳式换热器的1/5；拆装方便、容易清洗，使用寿命长等诸多优点；近几十年来板式换热器得到快速发展和广泛应用于供热、冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶等各行各业。

然而，可拆板式换热器在可以拆卸清洗及更换的同时，在温度较高的场合因为常用密封垫一般耐温在180℃以内，而使用耐更高温度的密封垫则导致成本大大增加，故可拆板式换热器在常规设计当中不宜适用于180℃或以上的温度环境。在诸如电厂、食品厂等诸多使用高温蒸汽的场合，大都采用管壳式换热器，造价成本高，占地面积大；且该条件下，因腔体及压力调节限制，管壳式换热需要收压力容器监检，年审等工作，极大了增加了后期维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种结构简单且调节灵活的降温减压机构。

本实用新型还提供一种具备上述降温减压机构的可拆板式换热器。

根据本实用新型的第一方面实施例的降温减压机构，应用于板式换热器，所述板式换热器具备第一介质入口、第一介质出口、第二介质入口及第二介质出口，所述降温减压机构包括有减温减压器，固定在所述板式换热器上，所述减温减压器的蒸汽出口与第一介质入口连接；高压蒸汽管，接通至所述减温减压器的蒸汽入口，所述高压蒸汽管上安装至少一个高温调节阀；热流体供应管，一端与所述第二介质出口连接，所述减温减压器的热流体出口与热流体供应管接通。

根据本实用新型实施例的降温减压机构，至少具有如下有益效果：该降温减压机构，其高压蒸汽管接通至减温减压器的蒸汽入口，且减温减压器的蒸汽出口与板式换热器的第一介质入口连接，使得高温高压的蒸汽在进入板式换热器之间得以先行降温至适合板式换热器的运行温度，使安装了该降温减压机构的板式换热器与常规的板式换热器相比得以耐受高于160℃的蒸汽温度，同时，在高压蒸汽管上安装有高温调节阀，通过该高温调节阀即可对进入降温减压机构和板式换热器的蒸汽的量进行调节，避免超负荷运行的情况发生，对降温减压机构及板式换热器提供有效的保护。

根据本实用新型的一些实施例，还包括冷流体供管，所述冷流体供管的一端与外部冷源连接，且另一端接通至所述第二介质入口。

根据本实用新型的一些实施例，所述外部冷源与第二介质入口之间的冷流体供管上分出一支管，所述支管连接到减温减压器的冷流体入口。

根据本实用新型的一些实施例，所述支管上配置有开关阀。

根据本实用新型的一些实施例，各所述高温调节阀均为电动阀。

根据本实用新型的第二方面实施例的可拆板式换热器，包括本实用新型的第一方面实施例的降温减压机构。

根据本实用新型的一些实施例，设置于一外框架内，所述降温减压机构的减温减压器固定在外框架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述减温减压器的下方安装有支架，所述支架与外框架之间通过螺丝连接。