[实用新型]一种自动吸料器

说明书

本实用新型公开了减水剂生产设备技术领域的一种自动吸料器，包括吸料器外壳，吸料器外壳的左壁安装有进料管，吸料器外壳的外壁下部开有出料孔，吸料器外壳的顶壁卡接有第一转轴，第一转轴的顶端通过联轴器安装有驱动电机，第一转轴的底端贯穿吸料器外壳的顶壁，第一转轴的外壁焊接有风扇叶片，吸料器外壳的内腔顶壁螺接有风筒，风扇叶片位于风筒的内腔，风筒的外壁开有进气孔，吸料器外壳的内腔底壁安装有转盘，转盘的底端卡接有第二转轴，第二转轴与轴承座卡接，转盘的顶壁焊接有风车叶片，本装置结构简单，使用方便，有效降低人工上料劳动强度，有效避免原料在反应釜内腔堆积，造成原料反应不完全的现象发生。

技术领域

本实用新型公开了一种自动吸料器，具体为减水剂生产设备技术领域。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

现有的减水剂生产时大多需要通过人工上料，劳动强度大，人工上料极易造成原料堆积，使得原料无法反应完全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吸料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸料器，包括吸料器外壳，所述吸料器外壳的左壁安装有进料管，所述吸料器外壳的外壁下部开有出料孔，所述吸料器外壳的顶壁卡接有第一转轴，所述第一转轴的顶端通过联轴器安装有驱动电机，所述第一转轴的底端贯穿吸料器外壳的顶壁，所述第一转轴的外壁焊接有风扇叶片，所述吸料器外壳的内腔顶壁螺接有风筒，所述风扇叶片位于风筒的内腔，所述风筒的外壁开有进气孔，所述吸料器外壳的内腔底壁安装有转盘，所述转盘的底端卡接有第二转轴，所述第二转轴与轴承座卡接，所述转盘的顶壁焊接有风车叶片。

优选的，所述进料管的内腔设置有变径内道。

优选的，所述进气孔的内腔设置有滤网装置。

优选的，所述风筒的左壁粘接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置进料管、第一转轴、驱动电机、风扇叶片、风筒和进气孔，通过驱动电机带动第一转轴和风扇叶片转动，使得风筒向下吹风，使得吸料器外壳内腔为负压状态，进料管将原料吸入，原料通过进料管被吸入吸料器外壳的内腔，有效降低人工上料的劳动强度；

2)本装置设置转盘、第二转轴和风车叶片，风筒向下吹风，风车叶片带动转盘和第二转轴转动，原料落在转盘上部，转盘转动使得原料产生离心力，风车叶片将原料通过出料孔甩出，避免原料集中通过单独出料孔排出，造成原料在反应釜的内腔堆积，本装置结构简单，使用方便，有效降低人工上料劳动强度，有效避免原料在反应釜内腔堆积，造成原料反应不完全的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型自动吸料器正视剖视示意图；

图2为本实用新型风筒正视剖视示意图；

图3为本实用新型转盘俯视示意图。

图中：100吸料器外壳、110进料管、111变径内道、120出料孔、200第一转轴、210驱动电机、220风扇叶片、230风筒、231进气孔、232缓冲垫、300转盘、310第二转轴、320风车叶片。

具体实施方式