[实用新型]一种低压吸入高压排出的管汇系统

说明书

本实用新型公开了一种低压吸入高压排出的管汇系统，包括低压管汇，高压管汇和柱塞泵，所述低压管汇为柱塞泵的液力端输入介质，所述柱塞泵的液力端设有排出口，所述排出口有2个，2个所述排出口接入高压管汇。有益效果：5000HP以上的五缸柱塞泵保障了压裂设备的高压力、大排量动力源。五缸柱塞泵的双排出形式，实现五缸柱塞泵液体排出顺畅，低压管汇内部避免积沙，同时保障了压裂设备的大排量。低压管汇采用10英寸的大通径管汇，U型管的双吸入，实现了五缸柱塞泵大排量足够的供液。

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵压裂技术领域，具体涉及一种低压吸入高压排出的管汇系统。

背景技术

随着油气田的不断开发，其作业工况也越来越恶劣，要求高压力、大排量作业以满足开采需要。而单台压裂设备要满足输出高压力、大排量，除本身要有足够的输出功率以外，还要求低压管汇能输入足够的压裂液，高压管汇能输出高压力和大排量的压裂液。

特别是在非常规油气作业——页岩气作业，其作业工况恶劣，除需要大排量、高压力作业以外，还要求长时间连续作业，而且作业频次越来越频繁，因此对压裂设备要求越来越高，而低压管汇和高压管汇作为压裂设备大排量、高压力保障的关键部件，因此为了满足这种工况对低压管汇和高压管汇也相应提出了更高的要求。目前市场上的随着柱塞泵功率和排量的增加，其最大功率可以达到了5000hp及以上，最大排量甚至达到3m3/min以上。面对大排量、高压力的需要，实际现在常规的压裂设备的低压管汇大部分使用的是5″的上液管汇，这种管汇在大排量工作情况下会因供液不足发生吸空的情况，导致柱塞泵震动和产生冲击载荷，影响柱塞泵使用寿命。高压管汇现在国内外都是使用的柱塞泵单排出，即从柱塞泵一端排出液体，这种方式的缺点是：压裂作业柱塞泵通常都是五缸柱塞泵，五个缸产生的高压压裂液只能从一个排出端排出，这样就会产生液体排出不顺畅，导致低压管汇内部积沙等情况的发生。

因此需要开发一款满足整个压裂设备大排量工况的低压吸入和高压排出的管汇系统。

实用新型内容

本实用新型的目的克服现有技术的不足，提供一种低压吸入高压排出的管汇系统，通过将大排量的柱塞泵从单排出优化为双排出，解决了五缸柱塞泵液体排出不顺畅，低压管汇内部积沙等问题，通过将低压管汇的5″的上液管汇优化为10″的上液管汇，保证了大排量工作情况下足够的供液，避免大排量柱塞泵的吸空情况，对柱塞泵平稳流畅工作保驾护航。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种低压吸入高压排出的管汇系统，包括低压管汇，高压管汇和柱塞泵，所述低压管汇为柱塞泵的液力端输入介质，所述柱塞泵的液力端设有排出口，所述排出口有2个，2个所述排出口接入高压管汇。

进一步地，所述柱塞泵为五缸柱塞泵。

进一步地，所述柱塞泵的功率为5000HP以上。

进一步地，所述低压管汇的管径为10英寸以上。

进一步地，所述低压管汇包括吸入管汇，主管汇和连接管，所述吸入管汇和主管汇的一端连接，在主管汇上设连接管，所述连接管的另一端与柱塞泵的液力端连接。

进一步地，所述吸入管汇和主管汇的管径为10英寸以上。

进一步地，所述吸入管汇包括由壬，阀门，U型管和连接弯头，所述U型管的一端连接由壬和阀门，所述U型管的另一端通过连接弯头与主管汇连接。

进一步地，所述阀门为蝶阀。

进一步地，所述主管汇包括缓冲器和主管线，所述缓冲器设在吸入管汇和连接管之间，所述缓冲器与主管线连接。

进一步地，在每个所述连接管上设一个公由壬，在连接管的输出端通过连接法兰与柱塞泵的液力端连接。

进一步地，所述柱塞泵的2个排出口分别设在液力端在水平方向上的两侧。