[实用新型]一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备

说明书

本实用新型公开了一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，属于冲孔加工设备技术领域，包括上座，所述上座底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有钻头，所述上座底部通过支撑架与下座连接，所述下座顶部一侧开设有废料入口，本实用新型冲孔加工设备位移电动机可带动滑块在滑轨内滑动，通过传动杆带动毛刷在下座表面来回刷动，将下座表面的冲孔废料扫至抽屉内，统一处理，可自动清除冲孔废料，十分方便，本实用新型冲孔加工设备底部焊接有减震腿，当冲孔加工设备工作产生振动时，下座将振动传递给减震腿，导柱在导套内上下滑动，弹簧沿着导柱在导套内上下滑动的方向上下弹动，达到减震效果，确保冲孔精确。

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工设备技术领域，尤其涉及一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备。

背景技术

给物品冲孔，是机械加工过程中经常需要用到的，通过操作冲孔设备给物品冲孔，可以更高效快捷的在物品上加工出不同的尺寸，在安装过程中，冲孔设备可完成以下形式的操作，便于更高效与精准的给物品冲孔，有利于加工出不同尺寸的孔，并能够调节冲孔的位置，以适用于在其他位置冲孔，现有的冲孔设备不能自由控制冲头升降的位置，影响加工精度，具有一定的不利影响，现有的冲孔设备无法更方便的切换冲头，不便于调节物品冲孔的尺寸，具有一定的不利影响，现有的冲孔设备在使用过程中，不便于调节冲孔位置，具有一定的不利影响。

专利号CN 109175073B中公布了一种冲孔设备，通过可调控动力机构，先将风机电源线与电机电线插在外部电源上，给风机与电机通电，用脚踩踏板,踏板下方的弹簧受压力变形，通过压力感应装置接收到压力增大信号并传递给通断电控制器，通断电控制器控制风机将空气排入气体流通管道，最终空气通过气体流通管道流入气压杆内，并带动气压杆向下伸长，此时转轴在电机的带动下正常旋转，当脚逐渐松开踏板时，踏板下方的弹簧收到的压力减小，从而压力感应装置接收到压力减小的信号并传递给通断电控制器，通断电控制器控制风机将气体流通管道与气压杆内部的空气抽出，最终气压杆向上收缩，从而较便捷的控制冲孔的精度与冲孔的速度，通过可更换冲孔机构，先将物品需要冲孔的尺寸相对应的冲头放置在磁铁凹槽的内部，并将电机电线连接到外部电源，给电机通电，电机带动转轴转动，最终带动冲头转动，从而在物品上获得相应尺寸的孔，当需要加工另一种尺寸的孔时，从二号冲头放置孔与三号冲头放置孔中取出相应尺寸的冲头，放置在磁铁凹槽内部，并将磁铁凹槽内部卸下的冲头放置在空余的二号冲头放置孔与三号冲头的内部，方便人们更高效的更换冲头，以此满足不同物品所需要的冲孔尺寸，通过位置调节机构，通过松开一号卡扣，调节支撑台在一号竖直轨道与二号竖直轨道的位置，以此来调节固定杆的竖直方向高度，当高度调节完毕后，紧固一号卡扣，通过调节一号竖直轨道与二号竖直轨道在水平轨道与水平双轨道的位置，以此来调节固定杆的水平方向位移，并松开二号卡扣与四号卡扣，以此来调节一号伸缩杆与二号伸缩杆的长度，并通过控制活动轮在水平双轨道的位移，以此来微调可更换冲孔机构水平方向的位置，调节到需要冲孔的位置时，紧固二号卡扣与四号卡扣，开始给物品冲孔，方便人们在冲孔过程中，更高效快捷的调节物品需要冲孔的位置。

上述专利中公布的冲孔加工设备有以下缺点：1、上述专利中公布的冲孔加工设备冲孔后需要人工手动清除冲孔废料，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；2、上述专利中公布的冲孔加工设备冲孔时会产生振动，使冲孔位置发生偏移，影响冲孔质量；为此，我们提出一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，本实用新型冲孔加工设备位移电动机可带动滑块在滑轨内滑动，通过传动杆带动毛刷在下座表面来回刷动，将下座表面的冲孔废料扫至抽屉内，统一处理，可自动清除冲孔废料，十分方便，本实用新型冲孔加工设备底部焊接有减震腿，当冲孔加工设备工作产生振动时，下座将振动传递给减震腿，导柱在导套内上下滑动，弹簧沿着导柱在导套内上下滑动的方向上下弹动，达到减震效果，确保冲孔精确。

本实用新型提供的具体技术方案如下：