[实用新型]一种均匀分风的风箱设备

说明书

一种均匀分风的风箱设备，包括侧吹风箱体，侧吹风箱体内设有风腔，侧吹风箱体的进风口位于风腔前端，出风口位于风腔上端，风腔内设有若干均匀分风的分风结构，分风结构横跨风腔的左右两侧壁，若干分风结构下端与风腔内底面之间设有高度不一的间隙。其优点在于：通过智控通远程进行数据传递和设备参数汇总，方便调试和排除故障。

技术领域

本发明涉及一种应用于生产非织造材料的设备，能够有效诱导气流转向，并在大幅宽方向上均匀分布流动的均匀分风的风箱设备。

背景技术

国内纺粘法非织造布生产线,主要采用双面冷却侧吹风的冷却工艺对纺丝进行降温，该工艺主对纺丝细度、强度、韧性等均具有关键作用。

由于单个冷风箱采用一侧进风，宽幅增加后，沿宽幅方向的冷风流速均匀性恶化诱导纺丝抖动，从而严重影响产品均匀性。现有解决方案主要采用折型薄板进行整流，相较于无任何导流结构来说，采用折型薄板导流确有较为明显的改进作用。然而因为空气流动粘性累加，折型板出口流量按照气流方向逐步递减，同时在折型板之间造成涡旋甚至在折型板吸力面形成明显回流，该涡流也是造成流动波动的主要“元凶”之一。因此采用折型板的方法对出风均匀性有一定改善作用，却也存在明显瓶颈。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于生产非织造材料的设备，能够有效诱导气流转向，并在大幅宽方向上均匀分布流动的均匀分风的风箱设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种均匀分风的风箱设备，包括侧吹风箱体，侧吹风箱体内设有风腔，风腔连通进风口和出风口，风腔内设有若干均匀分风的分风结构，分风结构横跨风腔的左右两侧壁，若干分风结构下端与风腔内底面之间设有间隙。

进一步的，分风结构为分风板，分风板包括弧形分风板，若干弧形分风板的弧长和半径不同。

进一步的，侧吹风箱体内的风腔在进风口和出风口的延长线交汇处后端设有第一圆弧形过渡端板，在进风口和出风口的延长线交汇处前端设有第二圆弧形过渡端板。

进一步的，弧形分风板的一端切线平行于进口气流，另一端通向侧吹风箱体的出风口，引导气流，且另一端切线垂直于应用设备幅宽；第一圆弧形过渡端板和第二圆弧形过渡端板的一端切线平行于进口气流，另一端切线垂直于应用设备幅宽。

进一步的，若干弧形分风板由第二圆弧形过渡端板到第一圆弧形过渡端板依次排列，且弧形分风板下端与风腔内底面之间的间隙高度也依次逐渐减小。

进一步的，侧吹风箱体的进风口位于风腔前端和后端，位于风腔中央设有横跨风腔的两个第一圆弧形过渡端板，靠前的第一圆弧形过渡端板圆心朝向风腔前端，靠后的第一圆弧形过渡端板圆心朝向风腔后端。

进一步的，出风口呈矩形，由若干腔室组成，每个腔室对应一个弧形分风板。

进一步的，第一圆弧形过渡端板、第二圆弧形过渡端板和风腔的左右两侧壁构成局部密封。

进一步的，分风板还包括直板，直板一端连接弧形分风板另一端，直板一端与出口气流平行并垂直于应用设备幅宽方向。

本发明的有益效果是：有效解决因宽幅增加引起的气流不均甚至局部漩涡脱落引起震荡等问题，对稳定纺丝有明显效果；通过流体动力学仿真模拟得到本专利技术具有较明显效果，出口气流均匀性较现有分风结构整体改善了24%以上。

附图说明

图1是本发明侧吹风箱体的截面图一。

图2是本发明侧吹风箱体的截面图二。

图3是本发明侧吹风箱体的截面图三。

图4是本两个进风口的吹风箱体示意图。

图5是两个侧吹风箱体组成冷风装置的主视图。