[实用新型]一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置，属于聚丙烯生产技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部通过加料管道连接有料桶，所述加料管道的出口端与所述料桶连接，所述加料管道的入口端与所述搅拌罐连接，所述料桶内为催化剂与白油的混合物，所述搅拌罐底部设有出料口，所述出料口通过管道连接有螺杆泵，所述螺杆泵通过出料管道连接至丙烯管路，所述出料管道上还连接有丙烯冲洗管道，所述料桶通过氮气管道连接有氮气瓶。通过将粉状催化剂均匀分散在白油中，提高催化剂在加入生产系统时浓度的稳定性，且通过使用螺杆泵，实现催化剂与白油混合物定量、匀速且均匀的加入到系统内，达到稳定反应速率，稳定生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产技术领域，具体涉及一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置。

背景技术

在聚丙烯生产过程中，使用的固体粉状催化剂加入方法，在连续化生产时，由于在催化剂储罐内的粉状催化剂分布不均，导致催化剂的加入量不稳定，从而影响反应稳定。在整个反应过程中，每2天会出现一次反应波动，造成回收料增多，转化率降低。严重时甚至会造成停车(每年由于粉状催化剂过量不均，导致异常停车的次数，约2-3次)，这大大影响了聚丙烯的正常生产。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置，通过将粉状催化剂均匀分散在白油中，提高催化剂在加入生产系统时浓度的稳定性，且通过使用螺杆泵，实现催化剂与白油混合物定量、匀速且均匀的加入到系统内，达到稳定反应速率，稳定生产的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部通过加料管道连接有料桶，所述加料管道的出口端与所述料桶连接，所述加料管道的入口端与所述搅拌罐连接，所述料桶内为催化剂与白油的混合物，所述搅拌罐底部设有出料口，所述出料口通过管道连接有螺杆泵，所述螺杆泵通过出料管道连接至丙烯管路，所述出料管道上还连接有丙烯冲洗管道，所述料桶通过氮气管道连接有氮气瓶，所述氮气管道的出口端与所述氮气瓶连接，所述氮气管道的入口端与所述料桶连接。

优选的，所述搅拌罐顶部设有N7放空阀与N8补压阀，所述加料管道的入口端设有加料阀N6，所述加料管道的出口端设有出料阀N5，所述氮气管道的入口端设有N4阀门，所述氮气管道的出口端沿氮气加入方向依次设有N1阀门、N2阀门，所述N1阀门、N2阀门之间设有N3减压阀，所述出料口处设有N9排料阀，所述N9排料阀与所述螺杆泵之间设有N10进料阀，所述出料管道沿出料方向依次设有N11阀门、N13阀门，所述丙烯管路上设有N12阀门，所述丙烯冲洗管道设于所述N11阀门、N13阀门之间，所述丙烯冲洗管道上设有N14冲洗阀。

优选的，所述搅拌罐内设有搅拌装置。

优选的，所述丙烯冲洗管道上设有控制丙烯流量的流量计。

本实用新型的有益效果表现在：将粉状催化剂与白油混合，催化剂均匀分散在白油中，提高催化剂在加入生产系统时浓度的稳定性，避免催化剂的加入量不稳定造成反应波动，影响生产稳定的进行，既减少了催化剂的浪费，又提高了聚丙烯生产系统中丙烯的转化率；通过使用螺杆泵，把催化剂与白油混合物定量加入系统内，实现催化剂与白油混合物匀速且均匀的加入到系统内，以达到稳定反应速率，稳定生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置的整体结构示意图。

图中：1-搅拌罐、2-加料管道、3-料桶、4-螺杆泵、5-出料管道、6-丙烯管路、7-丙烯冲洗管道、8-氮气管道、9-氮气瓶、10-N7放空阀、11-N8补压阀、12-N6加料阀、13-N5出料阀、14-N4阀门、15-N1阀门、16-N2阀门、17-N3减压阀、18-N9排料阀、19-N10进料阀、20-N11阀门、21-N13阀门、22-N12阀门、23-N14冲洗阀、24-搅拌装置、25-流量计。