[实用新型]一种点胶机旋转上料装置

说明书

本实用新型揭示了一种点胶机旋转上料装置，其特征在于，其包括：供料组件、与供料组件相连的定位组件、旋转定位组件、点胶组装组件、设置在定位组件和旋转定位组件之间的第一夹取组件，以及设置在旋转定位组件和点胶组装组件之间的第二夹取组件，供料组件将产品输送至定位组件进行定位调整，第一夹取组件夹取定位组件上的产品至旋转定位组件进行角度调整，第二夹取组件夹取旋转定位组件上的产品至点胶组装组件进行点胶组装。本实用新型的点胶机旋转上料装置，降低了人工劳动强度的同时，提高了劳动效率和生产产能。

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，特别涉及一种点胶机旋转上料装置。

背景技术

现有点胶机产品上料是通过人工取料放在治具处进行点胶。人工取料后对产品进行正反及角度确认，再装入点胶机治具进行点胶组装。

现人工上料方式存在一下缺点:

第一、由于产品来料为单包散料需要单独料盒存放且占用空间较大。

第二、人工一个一个取放时需要对产品进行正反及角度区分，劳动强度大，效率低。

第三、放料时，需要人工区分产品的正反面后，再放入治具。在放置过程中，由于通过人员眼睛区分正反面，容易出现误判情况。

第四、操作人员在放置产品时需要与设备协同作业，存在安全隐患。由于是手工操作所有员工需要经过上岗培训，具备一定专业技能后才能上岗操作。

总体来说人工在取放料时存在一定困难，劳动强度大，产能底下，成本高，人工容易疲劳，容易组装错误导致产品NG，并且对员工技能要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种点胶机旋转上料装置，降低了人工劳动强度的同时，提高了劳动效率和生产产能。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种点胶机旋转上料装置，其包括：供料组件、与所述供料组件相连的定位组件、旋转定位组件、点胶组装组件、设置在所述定位组件和旋转定位组件之间的第一夹取组件，以及设置在所述旋转定位组件和点胶组装组件之间的第二夹取组件，所述供料组件将产品输送至所述定位组件进行定位调整，所述第一夹取组件夹取所述定位组件上的产品至所述旋转定位组件进行角度调整，所述第二夹取组件夹取所述旋转定位组件上的产品至所述点胶组装组件进行点胶组装。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述定位组件与供料组件之间设置有送料口，所述定位组件包括与所述送料口相连的定位部和与所述定位部相连的定位电机，所述定位电机控制所述定位部的间距。

所述定位部包括固定设置的第一定位块和移动设置的第二定位块，所述产品放置于所述第一定位块和第二定位块之间。

所述定位电机包括连接轴，所述连接轴与所述第二定位块相连接，所述定位电机驱动所述第二定位块移动。

所述定位组件还包括与所述定位部相连的旋转部，所述旋转部包括转板和与所述转板相连的第一旋转气缸，所述转板上开设有多个与所述产品相配合的限位槽，所述限位槽与所述定位部相连通，所述旋转部还包括限位块，所述转板可转动的设置于所述限位块内。

所述旋转定位组件包括放料平台和设置在所述放料平台下的第二旋转气缸，所述产品放置于所述放料平台上，所述第二旋转气缸驱动所述产品旋转。

所述第一夹取组件包括横移气缸、设置在所述横移气缸上的第一竖移气缸、设置在所述第一竖移气缸上的第一夹紧气缸以及安装在所述第一夹紧气缸上的第一夹爪。

所述第二夹取组件包括设置在所述横移气缸上的第二竖移气缸、设置在所述第二竖移气缸上的第二夹紧气缸以及安装在所述第二夹紧气缸上的第二夹爪。