[实用新型]一种钢化夹层玻璃生产用搬运架

说明书

本实用新型公开了一种钢化夹层玻璃生产用搬运架，包括竖柱、底座和扶手，所述底座内部底端的两侧均安装有第一驱动电机，且底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的两侧均竖直安装有竖柱，竖柱内部的顶端和底端竖直安装有螺纹丝杆，且第一驱动电机的输出端与螺纹丝杆的底端连接，所述底座的一侧安装有扶手，且扶手上方的竖柱侧壁上安装有控制面板。本实用新型通过安装螺纹丝杆、杆套、横杆、安装座、第二安装板、气管、排气孔和吸盘，使得吸盘紧紧吸附住钢化夹层玻璃，可实现对钢化夹层玻璃进行搬运和提起，从而减轻人工搬运，提高搬运的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢化夹层玻璃生产技术领域，具体为一种钢化夹层玻璃生产用搬运架。

背景技术

钢化夹层玻璃是以钢化玻璃为基片，再进行胶合处理后制成的特种夹层玻璃制品。它既具有钢化玻璃强度高的特点，又继承了夹层玻璃没有碎片掉下来的优异安全性能。钢化夹层玻璃适宜安装在具有特殊安全要求的场所，如高层建筑防护窗、玻璃幕墙、玻璃采光顶等，及长期承受一定水压作用的水下玻璃场所，钢化夹层玻璃不但具有钢化玻璃较大抗击力的特点，也具有普通夹层玻璃的特性，玻璃即使碎裂，碎片也会因中间胶合层的作用粘为一体。使之有效防止了碎片坠落事件的发生，确保了人身安全，钢化夹层玻璃在生产加工时，需要在车间内进行移动搬运，但是现有的搬运架依然存在很多问题或缺陷：

第一，现有的搬运钢化夹层玻璃大多数都是人工搬运，人工搬运浪费时间而且人工搬运的效率较低；

第二，现有的搬运有的结构简单，缺少对钢化夹层玻璃进行储存的空间，同时自动化程度较低；

第三，现有的搬运架在搬运过程中，缺少对钢化夹层玻璃的保护，导致在搬运过程中自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化夹层玻璃生产用搬运架，以解决上述背景技术中提出的现有的一种钢化夹层玻璃生产用搬运架人工搬运的效率较低、自动化程度较低和自动化程度较低的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化夹层玻璃生产用搬运架，包括竖柱、底座和扶手，所述底座内部底端的两侧均安装有第一驱动电机，且底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的两侧均竖直安装有竖柱，竖柱内部的顶端和底端竖直安装有螺纹丝杆，且第一驱动电机的输出端与螺纹丝杆的底端连接，所述底座的一侧安装有扶手，且扶手上方的竖柱侧壁上安装有控制面板，所述螺纹丝杆内侧底座顶端的两侧均竖直安装有竖板，且竖板内侧壁之间横向安装有第一安装板，所述竖板内壁的两侧均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有电动推杆，所述电动推杆远离第二驱动电机的一端安装有放置板，且放置板的顶端设置有橡胶软垫。

优选的，所述第一安装板顶端的两侧均设置有滑轨，且放置板底端的两侧均安装有与滑轨相匹配的滑块，同时放置板通过滑轨、滑块的连接关系与第一安装板之间可构成滑动结构。

优选的，所述竖板内部的两侧均设置有卡槽，且第一安装板的两侧均安装有与卡槽相匹配的卡块，卡块与卡槽之间可构成卡合结构，同时卡块与卡槽的形状均呈“T”形状。

优选的，所述螺纹丝杆的表面套接有杆套，且杆套之间横向安装有横杆，所述横杆底端的中间位置处安装有安装座，且安装座的底端安装有第二安装板。

优选的，所述第二安装板底端的两侧均安装有吸盘，所述第二安装板的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有气管，所述气管的一端延伸至吸盘的内部，且吸盘底端的中间位置处均设置有排气孔。

优选的，所述第一安装板的顶端安装有安装架，且安装架的顶端横向安装有横板，所述横板底端的两侧均安装有液压气缸，且液压气缸的输出端均通过活塞杆横向安装有压板，同时压板位于放置板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：