[实用新型]一种剪板机定长裁剪机构

说明书

本实用新型公开了一种剪板机定长裁剪机构，包括支撑组件，支撑组件包括底板和侧板，底板的上端面对称设置有侧板，侧板和底板之间通过焊接方式固定连接，侧板的顶端中部设置有安装座，安装座和侧板固定连接，安装座的内侧设置有驱动组件，驱动组件和安装座之间通过插接方式转动连接，侧板的内侧设置有辅助轴，辅助轴和侧板之间通过插接方式转动连接。本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的支撑组件、驱动组件和辅助轴之间的相互配合，从而可以实现将板材按照预先设定的长度，精确的输送到剪板机中，进而可以让剪板机实现精确裁剪的操作。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机定长裁剪机构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器；是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业；产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

本实用新型的申请人发现，现有的剪板机在控制板材的裁剪长度时，需要人工对板材进行测量，然后将板材插入到裁剪机中，这个操作过程不仅比较繁琐，同时还具有一定的风险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机定长裁剪机构，旨在改善现有的剪板机在控制板材的裁剪长度时，需要人工对板材进行测量，然后将板材插入到裁剪机中，这个操作过程不仅比较繁琐，同时还具有一定的风险性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种剪板机定长裁剪机构，包括支撑组件，支撑组件包括底板和侧板，底板的上端面对称设置有侧板，侧板和底板之间通过焊接方式固定连接，侧板的顶端中部设置有安装座，安装座和侧板固定连接，安装座的内侧设置有驱动组件，驱动组件和安装座之间通过插接方式转动连接，侧板的内侧设置有辅助轴，辅助轴和侧板之间通过插接方式转动连接。

进一步的，底板的上端面贯穿开设有底板定位孔，底板定位孔对称设置，且底板定位孔等间距分布，通过在底板的上端面贯穿开设有底板定位孔，是为了便于将底板固定在裁剪机一端的支架上，进而便于让让本实用新型的使用更加灵活多变。

进一步的，侧板的侧面贯穿开设有辅助轴限位孔，辅助轴限位孔等间距分布，安装座的侧面贯穿开设有驱动轴限位孔，通过在侧板的侧面贯穿开设有辅助轴限位孔，是为了便于对辅助轴的位置进行限定，通过可以通过辅助轴去减少需要裁减的板材的摩擦力，进而让板材的输送更加方便，通过在安装座的侧面贯穿开设有驱动轴限位孔，是为了便于安装驱动组件，进而可以通过驱动组件去驱动板材进行运动。

进一步的，底板的底端下端面对称设置有支撑腿，支撑腿和支撑组件固定连接，底板的另一端设置有连接板，连接板和底板固定连接，且连接板上贯穿开设有连接螺槽，连接螺槽等间距分布，通过在底板的底端下端面对称设置有支撑腿，是为了对支撑组件的一端提供支撑作用，从而可以让本实用新型的放置更加平稳，通过在底板的另一端设置有连接板，以及在连接板上贯穿开设有连接螺槽，是为了方便将支撑组件的一端通过螺栓与裁板机进行连接，从而方便将板材输送到裁板机中。

进一步的，驱动组件包括滚轴、中心轴、防滑圈和齿轮，滚轴的外侧设置有防滑圈，防滑圈和滚轴之间固定连接，滚轴的两端均固定连接有中心轴，一端的中心轴上固定套接有齿轮，通过设置驱动组件是为了实现对板材的精确输送，从而可以实现定长裁剪的功能，通过在滚轴的外侧设置有防滑圈，是为了增大摩擦力，从而可以防止在往裁板机中输送板材的过程中出现打滑的情况，通过在一端的中心轴上固定套接有齿轮，是为便于让驱动装置与驱动组件进行配合，从而可以将动力通过齿轮传递到滚轴上，进而带动驱动组件进行转动。