[实用新型]一种水性丙烯酸树脂加工用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种水性丙烯酸树脂加工用反应釜，包括上下两端分别连接有上盖和收料斗的反应釜外壳，上盖上端中心处连接有电动机，且电动机的动力输出端连接有转轴，转轴位于反应釜外壳内侧，且转轴上连接有多个搅拌叶，上盖上连接有进料斗，搅拌叶远离转轴的端部贴近反应釜外壳的内壁，上盖上连接有进水管，上盖下端连接有水管，且水管上连接有多个喷头，进水管贯穿上盖并与水管相连通，搅拌叶上开凿有多个挤料孔，收料斗下端螺纹连接有卸料盖，搅拌叶内部设置有多个加热板，且多个加热板均匀分布于搅拌叶中。本实用新型结构简单，操作方便，可实现反应釜内部的自动清洁，且清洁效果较好。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种水性丙烯酸树脂加工用反应釜。

背景技术

水性丙烯酸树脂是指能在水中溶解、乳化或分散的丙烯酸树脂。水性丙烯酸树脂区别于传统溶剂型丙烯酸树脂最大的差别在于，水性丙烯酸树脂很少使用或不使用有机溶剂，因而具有减少VOC排放、绿色环保、使用安全、节省资源和能源等优点，因而已成为当前丙烯酸树脂涂料发展的主要方向。水性丙烯酸树脂因具有优良的光、热和化学稳定性、耐候性、耐化学药品性等而得到快速发展。特别是在建筑涂料中，世界发达国家的水性丙烯酸涂料已有取代溶剂型丙烯酸涂料的趋势。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

水性涂料的加工反应过程中具有其特殊性，在反应釜进行一次调和搅拌之后，若不能对反应釜内部进行及时清洁，所前一次搅拌涂料会吸附、沉积于反应釜内壁及搅拌装置上。当下次使用反应釜搅拌时，未清除的沉积涂料会影响新的搅拌涂料的纯度。现有反应釜存在如下技术缺陷：反应釜内大多没有反应釜内清洁装置；设有清洁装置类型的反应釜，未能适用水性涂料特性专用的清洁装置，清洁效率低，效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性丙烯酸树脂加工用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水性丙烯酸树脂加工用反应釜，包括上下两端分别连接有上盖和收料斗的反应釜外壳，所述上盖上端中心处连接有电动机，且电动机的动力输出端连接有转轴，所述转轴位于反应釜外壳内侧，且转轴上连接有多个搅拌叶，所述上盖上连接有进料斗，所述搅拌叶远离转轴的端部贴近反应釜外壳的内壁，所述上盖上连接有进水管，所述上盖下端连接有水管，且水管上连接有多个喷头，所述进水管贯穿上盖并与水管相连通，所述搅拌叶上开凿有多个挤料孔，所述收料斗下端螺纹连接有卸料盖。

优选的，所述反应釜外壳外端套设有水箱，且水箱侧端连接有加水管，所述水箱侧端还连接有出水管，且出水管位于水箱内侧的端部连接抽水泵，所述水箱下端连接有支撑腿,且支撑腿与收料斗之间连接有补强杆。

优选的，所述搅拌叶内部设置有多个加热板，且多个加热板均匀分布于搅拌叶中。

优选的，所述挤料孔为喇叭状。

优选的，所述转轴包括活动轴和方孔套筒，所述活动轴上端与电动机的动力输出端固定连接，所述活动轴套设于方孔套筒中。

优选的，所述搅拌叶远离转轴的端部连接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水性丙烯酸树脂加工用反应釜，具备以下有益效果：

1.通过设置贴近反应釜外壳的内壁搅拌叶，以及在上盖下端连接带有多个喷头的水管，电动机驱动搅拌叶转动搅拌物料的同时，可利用搅拌叶侧端实时刮除反应釜外壳内壁粘附的物料；反应结束后，利用喷头将清洁液向下喷淋反应釜外壳内壁和搅拌叶表面，此时可启动电动机驱动搅拌叶转动，清洗更加彻底。