[实用新型]一种可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具

说明书

本实用新型属于夹具技术领域，且公开了一种可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具，包括底板，所述底板为圆盘结构，且底板的上表壁靠近边沿位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，且环形滑槽的内部底部开设有等距离分布的定位槽，所述滑块的底端连接有与定位槽相适配的定位柱，且滑块的顶端连接有固定板，所述固定板的外表壁旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有轴承，本实用新型通过螺杆、轴承、连接块和夹板的配合，可自由调整夹板在径向方向上的移动，移动快捷方便，操作简便，此外，通过定位槽和定位柱的配合，可实现夹板的限位固定，摒弃了传统的螺栓定位方式，简化了操作难度。

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，其中圆柱齿轮在加工时多采用节径夹具进行夹紧定位。

在专利号为CN201320473427.4的中国专利中，公开了可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具，该专利中描述到“偏心圆弧板在底板的径向方向上可移动调节，可根据不同规格的圆柱齿轮进行调节，调整好后，通过螺栓锁紧固定”，但是该专利中对于夹板的调整和固定较为复杂，需要多次紧固和松开螺栓，操作较为复杂，费时费力，此外，传统的节径夹具的夹板只能径向移动，不可进行圆周移动，无法自由调整夹持位置，灵活性较差，容易被淘汰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具，以解决上述背景技术中提出传统节径夹具中夹板的调整和固定较为复杂，需要多次紧固和松开螺栓，费时费力的问题，此外，传统的节径夹具的夹板不可进行圆周移动，灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调圆柱齿轮磨内孔节径夹具，包括底板，所述底板为圆盘结构，且底板的上表壁靠近边沿位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，且环形滑槽的内部底部开设有等距离分布的定位槽，所述滑块的底端连接有与定位槽相适配的定位柱，且滑块的顶端连接有固定板，所述固定板的外表壁旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有轴承，所述轴承远离螺杆的一端连接有连接块，所述连接块远离轴承的一端连接有夹板。

优选的，所述夹板为弧形结构，且夹板的夹持面粘接有橡胶垫层。

优选的，所述橡胶垫层的外表壁均匀固定有防滑凸起，所述防滑凸起为半球形结构。

优选的，所述螺杆远离轴承的一端连接有握块，所述握块为圆柱体结构，且握块的两侧对称固定有受力块。

优选的，所述底板的上表壁中间位置处开设有通孔，所述通孔为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过螺杆、轴承、连接块和夹板的配合，可自由调整夹板在径向方向上的移动，移动快捷方便，操作简便，此外，通过定位槽和定位柱的配合，可实现夹板的限位固定，摒弃了传统的螺栓定位方式，简化了操作难度。

(2)本实用新型通过环形滑槽和滑块的配合，可实现夹板在底板上表壁进行圆周移动，可自由调整夹板夹持圆柱齿轮的位置，更具灵活性和人性化，不易被淘汰。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型底板的剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型滑块的正视图；

图中：1-底板、2-通孔、3-滑块、4-握块、5-轴承、6-固定板、7-橡胶垫层、8-环形滑槽、9-防滑凸起、10-螺杆、11-受力块、12-连接块、13-夹板、14-定位槽、15-定位柱。