[实用新型]牵伸系统和纺丝牵伸卷绕系统有效
申请号: | 202020305707.4 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN212270287U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 邱军先;满晓东;徐凯;毛育博;李雅迪;李林浩 | 申请(专利权)人: | 北京中丽制机工程技术有限公司 |
主分类号: | D01D5/16 | 分类号: | D01D5/16;D01D10/02 |
代理公司: | 北京开阳星知识产权代理有限公司 11710 | 代理人: | 杨中鹤 |
地址: | 101111 北京市通州区中关村*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 牵伸 系统 纺丝 卷绕 | ||
1.一种牵伸系统(40),用于对纺丝进行牵伸,其特征在于,包括依次设置的多组牵伸装置,每组所述牵伸装置均包括能够发热的热辊,多组所述牵伸装置的热辊的转速均不相同,以对所缠绕的纺丝进行牵伸。
2.根据权利要求1所述的牵伸系统(40),其特征在于,多组所述牵伸装置包括第一牵伸装置(41)、第二牵伸装置(42)、第三牵伸装置(43)以及第四牵伸装置(44),所述第一牵伸装置(41)包括一对能够转动的第一热辊(411),所述第二牵伸装置(42)包括一对能够转动的第二热辊(421),所述第三牵伸装置(43)包括一对能够转动的第三热辊(431),所述第四牵伸装置(44)包括一对能够转动的第四热辊(441);
所述第一热辊(411)、第二热辊(421)、第三热辊(431)以及第四热辊(441)均能够发热;
所述第一热辊(411)、第二热辊(421)、第三热辊(431)以及第四热辊(441)的转速均不同。
3.根据权利要求2所述的牵伸系统(40),其特征在于,所述第一热辊(411)的加热温度为t1、转速为v1,所述第二热辊(421)的加热温度为t2、转速为v2,第三热辊(431)的加热温度为t3、转速为v3,所述第四热辊(441)的加热温度为t4、转速为v4;
其中,t1<t2<t3>t4,v1<v2<v3<v4。
4.根据权利要求3所述的牵伸系统(40),其特征在于,所述第一热辊(411)的加热温度范围为温度为75-85℃,转速为范围为255-265m/min;
所述第二热辊(421)的加热温度范围为温度为110-120℃,转速为范围为455-465m/min;
所述第三热辊(431)的加热温度范围为温度为125-130℃,转速为范围为755-765m/min;
所述第四热辊(441)的加热温度范围为温度为115-125℃,转速为范围为845-855m/min。
5.一种纺丝牵伸卷绕系统,其特征在于,包括:产丝系统(10)、水冷装置(20)、组合分丝部件(30)、导盘组件(50)、卷绕机(60)以及权利要求1-4任意一项所述的牵伸系统(40);
所述产丝系统(10)用于形成纺丝,所述水冷装置(20)用于对所述产丝系统(10)形成的纺丝冷却;
所述组合分丝部件(30)连接所述水冷装置(20)和所述牵伸系统(40),用于将冷却后的纺丝沿着拉伸方向定向排列后引入到所述牵伸系统(40);
所述导盘组件(50)用于将经过牵伸的纺丝引导至所述卷绕机(60)进行卷绕。
6.根据权利要求5所述的纺丝牵伸卷绕系统,其特征在于,所述产丝系统(10)包括挤压机(11)和纺丝部件(12);
所述挤压机(11)与所述纺丝部件(12),所述挤压机(11)用于将原料挤压为熔体,并将产生的熔体输送至所述纺丝部件(12),所述纺丝部件(12)用于生成纺丝。
7.根据权利要求5所述的纺丝牵伸卷绕系统,其特征在于,所述导盘组件(50)包括固定导盘(51)和升降导盘(52),所述升降导盘(52)位于所述固定导盘(51)的侧上方,所述固定导盘(51)用于接收所述牵伸系统(40)牵伸后的纺丝,并引导至所述升降导盘(52),所述升降导盘(52)用于将纺丝引导至所述卷绕机(60)。
8.根据权利要求7所述的纺丝牵伸卷绕系统,其特征在于,所述固定导盘(51)的转速为范围为835-845m/min,所述固定导盘(51)的表面均为陶瓷。
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