[实用新型]一种烫金机的上胶装置

说明书

本实用新型公开了一种烫金机的上胶装置，包括机架、设置在机架上的上胶槽以及上胶辊，所述上胶辊通过转杆枢接于机架，所述上胶辊包括一个转辊一、位于转辊一两端的多个转辊二，转辊一与转辊二均沿转杆轴向布置，所述转辊一固设于转杆上，多个所述转辊二分别通过联动构件活动连接于转杆上，且转辊二之间均相互独立转动。本实用新型一种烫金机的上胶装置，通过相互独立的多个转辊二的设置，用于针对不同加工布料宽度，同时通过配合联动构件的使用，使得靠近转辊一两端的转辊二得以随转杆转动，同时随转杆转动的转辊二数量可以控制，从而便于适配布料的宽度，防止布料所粘附的胶水出现凝固而造成浪费，提高本上胶装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及织物烫金技术领域，具体为一种烫金机的上胶装置。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，其中转印是一种新兴的印刷工艺，该工艺大致上可以分为转印膜印和转印加工两步，即首先在载体膜上涂布离型剂、印刷图文信息、涂布黏胶，再借助一定条件使印刷品与在载体膜实现牢固粘合。

一般上胶的方式为：将花筒(上胶辊)放置在胶料箱内并在花筒的上方设置有压紧辊，布料从花筒与压紧辊之间进行传输并实现对布料上胶。但加工布料的宽度不同导致花筒靠近两端的位置且未被布料所粘附的胶水，同时胶水本身易凝固的特性，导致长时间的作用下很容易发生凝固的现象。胶水凝固后的花筒会影响后期对于其它规格布料的加工，并在一定程度上对胶水造成了不必要的浪费。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烫金机的上胶装置，能减少胶水在上胶辊上的凝固。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烫金机的上胶装置，包括机架、设置在机架上的上胶槽以及上胶辊，所述上胶辊通过转杆枢接于机架，所述上胶辊包括一个转辊一、位于转辊一两端的多个转辊二，转辊一与转辊二均沿转杆轴向布置，所述转辊一的长度大于转辊二的长度，所述转辊一固设于转杆上，多个所述转辊二分别通过联动构件活动连接于转杆上，且转辊二之间均相互独立转动。

优选的，所述转辊二呈环形，其中部周向向内延伸环形块，并固设有轴承套，所述轴承套套设在转杆上。

优选的，所述联动构件包括齿轮、螺杆、齿轮块，所述螺杆的端部与齿轮块连接，所述齿轮固设于转杆上，并位于相应的转辊二内侧，所述转辊二的内缘固设有螺纹套，螺杆贯穿转辊二并延伸至转辊二内侧。

优选的，所述螺杆旋至与转辊二外缘齐平时，齿轮块向内侧移至齿轮的卡齿内侧。

优选的，所述螺杆的顶部设有横向槽口，便于借用外力进行旋转。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种烫金机的上胶装置，通过相互独立的多个转辊二的设置，用于针对不同加工布料宽度，同时通过配合联动构件的使用，使得靠近转辊一两端的转辊二得以随转杆转动，同时随转杆转动的转辊二数量可以控制，从而便于适配布料的宽度，防止布料所粘附的胶水出现凝固而造成过多的浪费，提高本上胶装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型中上胶辊结构侧向剖面示意图；

图4为本实用新型中转辊一结构安装示意图。