[实用新型]织机用双路自动供油润滑装置

说明书

本实用新型公开了织机用双路自动供油润滑装置，包括电动润滑泵、控制装置、电磁阀、总输油管、输油管一、输油管二、油脂分配组件和传感器，所述电动润滑泵的出口设有总输油管，所述总输油管的出油口与电磁阀一端联接，电磁阀的另一端设有输油管一和输油管二，所述输油管一和输油管二的自由端分别设有压力传感器，输油管一和输油管二上分别设有至少一个油脂分配组件；所述电磁阀、电动润滑泵和压力传感器分别与控制装置联接。该润滑装置解决了依靠人工润滑费时费力的问题，实现了喷水织机不同加油点的分时控制，还可以直接通过屏幕设定供油周期，到达设定时间点后自动开启润滑泵进行润滑，操作简单，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体地说是一种织机用双路自动供油润滑装置。

背景技术

在喷水织机行业，目前还是采用传统的人工方式进行织机润滑，喷水织机润滑点较多，依靠人工润滑费时费力。即便在其他织机如喷气织机、剑杆织机也只是采用了单路自动润滑，这类润滑的缺点是各个润滑点同时润滑，每个点的润滑周期相同，而不能根据每个润滑点的实际需求分开润滑，这就造成了有的点润滑过量而有的点润滑不足的情况。以上情况严重影响了未来科技发展水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织机用双路自动供油润滑装置，该润滑装置解决了依靠人工润滑费时费力的问题，实现了喷水织机不同加油点的分时控制，还可以直接通过屏幕设定供油周期，到达设定时间点后自动开启润滑泵进行润滑，操作简单，省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：织机用双路自动供油润滑装置，包括电动润滑泵、控制装置、电磁阀、总输油管、输油管一、输油管二、油脂分配组件和传感器，所述电动润滑泵的出口设有总输油管，所述总输油管的出油口与电磁阀一端联接，电磁阀的另一端设有输油管一和输油管二，所述输油管一和输油管二的自由端分别设有压力传感器，输油管一和输油管二上分别设有至少一个油脂分配组件；所述电磁阀、电动润滑泵和压力传感器分别与控制装置联接。

进一步，所述控制装置包括驱动电动润滑泵及电磁阀动作的驱动板、CPU 控制板和显示屏，所述驱动板、CPU控制和显示屏电联，所述电动润滑泵和电磁阀分别与驱动板通过线路联接，所述压力传感器与CPU控制板通过线路联接。

进一步，所述油脂分配组件包括油脂分配器、定量加压式油脂计量器、输油支管和油嘴，所述油脂分配器设于输油管一或输油管二上，且与输油管一或输油管二内腔相通，所述油脂分配器上设有至少一个定量加压式油脂计量器，所述定量加压式油脂计量器的出口端设有输油支管，所述输油支管的自由端设有油嘴。

进一步，所述输油管一和输油管二上设有多个油脂分配组件，每个油脂分配组件内设有不同容量的定量加压式油脂计量器。

进一步，所述电磁阀为一进两出式，电磁阀内设有控制输油管一和输油管二开关的复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以替代喷水织机传统的人工润滑方式，解决依靠人工润滑费时费力的问题，为全面实现喷水织机的自动润滑提供了解决方案。实现了喷水织机不同加油点的分时控制，还可以直接通过屏幕设定供油周期，到达设定时间点后自动开启润滑泵进行润滑，操作简单，省时省力。

2、根据各加油点对润滑油的不同需求，设定不同的润滑周期，避免润滑油浪费且能避免润滑不良的问题出现。

3、通过在输油管路上设置多组油脂分配器，满足不同大小的织机幅宽。由于定量加压式油脂计量器可以根据每个润滑点的摩擦频率设置不同容量的计量器，能满足各个润滑点的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制原理图。

图中：