[实用新型]一种输送带用生物基塑料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种输送带用生物基塑料生产装置，包括搅拌结构、基座、加热结构和冷却结构，所述基座顶端的一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一侧斜向设置有上料辊，所述上料辊的顶端固定连接有第五驱动电机，所述上料辊顶端的一侧固定连接有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有加热输送辊，且加热输送辊的一侧固定连接有第二驱动电机，所述加热输送辊的底端固定连接有加热结构。本实用新型通过设置有冷却结构实现对物料的快速冷却，物料最终经过输送带压合后切割，切割前进行冷却，启动水泵，水泵抽取水箱内部的水经过冷凝管，此时物料在输送带上输送，冷凝管内部水能够对物料进行快速降温，使其更快速方便进行切割工序。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种输送带用生物基塑料生产装置。

背景技术

现在全球塑料行业发展迅速，市场上有很多塑料生产装置，但对于生物基塑料相关较少，尤其是在输送带行业，基于现有输送带行业在生物基材料应用上的匮乏，生物基塑料生产装置也是行业空白，为发展生物基材料在输送带行业的应用，有必要研发一种用于生物基塑料生产的装置，现有的塑料生产装置技术基础扎实，依托现有技术，根据生物基塑料特性，本着节能高效的理念对生物基塑料生产装置进行研究。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的塑料生产装置没有搅拌混合装置，从而物料之间的混合不够充分，降低塑料生产质量；

(2)传统的塑料生产装置没有加热装置，从而物料之间混合不完全不利于后续操作；

(3)传统的塑料生产装置冷却效果差，从而大大降低了塑料生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带用生物基塑料生产装置，以解决上述背景技术中提出没有搅拌混合装置、没有加热装置和冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带用生物基塑料生产装置，包括搅拌结构、基座、加热结构和冷却结构，所述基座顶端的一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一侧斜向设置有上料辊，所述上料辊的顶端固定连接有第五驱动电机，所述上料辊顶端的一侧固定连接有漏斗，所述漏斗的底端固定连接有加热输送辊，且加热输送辊的一侧固定连接有第二驱动电机，所述加热输送辊的底端固定连接有加热结构，所述加热输送辊的一侧固定连接有输送带，且输送带的一侧设置有第三驱动电机，且第三驱动电机通过皮带与输送带连接传动，所述输送带一端的一侧设置有液压气缸，且液压气缸的底端固定连接有压板，所述液压气缸的一侧设置有冷却结构，所述输送带的一侧设置有工作台，且工作台的中间位置处设置有切割片，所述工作台底端的一侧固定连接有第四驱动电机，且第四驱动电机通过皮带与切割片连接传动。

优选的，所述搅拌结构的内部依次安装有第一驱动电机、进料口、搅拌箱、搅拌扇叶和支脚，搅拌箱底端的两侧均固定连接有支脚，搅拌箱外壁一侧的顶端固定连接有进料口，搅拌箱的顶端固定连接有第一驱动电机，搅拌箱内部的中间位置处竖向固定有搅拌扇叶，且搅拌扇叶与第一驱动电机固定连接。

优选的，所述加热结构的内部依次安装有电热丝、散热口、卡块和卡槽，散热口设置与加热输送辊的底端。

优选的，所述散热口的下方设置有电热丝，电热丝的两侧均固定连接有卡块，卡块的一侧均固定连接有卡槽，卡块与卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述冷却结构的内部依次安装有水箱、冷凝管和水泵，水箱设置于输送带顶端的一侧。

优选的，所述水箱的底端设置有冷凝管，冷凝管一侧的顶端固定连接有水泵，冷凝管呈“蛇”形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送带用生物塑料生产装置不仅实现了更好的搅拌混合，实现了对物料的加热，而且实现了快速冷却；