[实用新型]一种纺织生产用绕布装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织生产用绕布装置，涉及纺织设备领域，包括底板、连接筒、滚筒、第一支撑杆、第二支撑杆以及电机，电机、第一支撑杆以及第二支撑杆均固定在底板上表面，电机通过电机座固定在第一支撑杆右侧，第二支撑杆位于第一支撑杆左侧，第一支撑杆上表面焊接固定有L型杆，L型杆上侧设置有导向杆，导向杆下端贯穿L型杆且固定有U型板，U型板之间通过销轴转动连接有转动辊，第二支撑杆上表面焊接固定有L型板，L型板上表面设置有套筒，套筒左表面焊接固定有第一弹簧，第一弹簧左端固定在L型板右表面。本实用新型便于快速拆装滚筒，提高生产效率，便于测量滚筒收卷布料的厚度，便于收卷相同长度的布料。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种纺织生产用绕布装置。

背景技术

众所周知，纺织完成后，均将布料成卷分装，每卷布料的形成通常是由滚筒在驱动装置的带动下将布料卷取在其上而形成的，长期使用过程中发现，更换新的滚筒后。

现有的纺织生产用绕布装置滚筒拆装不便，且不能根据滚筒缠绕布料的厚度得知布料的长度，导致布料成卷时长度不一，进而带来极大不便，为此，我们提出一种纺织生产用绕布装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用绕布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织生产用绕布装置，包括底板、连接筒、滚筒、第一支撑杆、第二支撑杆以及电机，所述电机、第一支撑杆以及第二支撑杆均固定在底板上表面，所述电机通过电机座固定在第一支撑杆右侧，所述第二支撑杆位于第一支撑杆左侧，所述第一支撑杆上表面焊接固定有L型杆，所述L型杆上侧设置有导向杆，所述导向杆下端贯穿L型杆且固定有U 型板，所述U型板之间通过销轴转动连接有转动辊，第二支撑杆上表面焊接固定有L型板，所述L型板上表面设置有套筒，所述套筒左表面焊接固定有第一弹簧，所述第一弹簧左端固定在L型板右表面，第一支撑杆与第二支撑杆之间设置有滚筒，所述滚筒左表面固定有转轴且延伸至套筒内，所述滚筒右表面固定有连接杆，所述连接筒位于第一支撑杆左侧，所述连接筒右端固定有连接轴，所述连接轴右端贯穿第一支撑杆，所述连接杆右端延伸至连接筒内。

优选的，所述L型板左侧设置有拉杆，所述拉杆右端贯穿L型板以及第一弹簧且固定在套筒左表面，所述拉杆左端焊接固定有拉环。

优选的，所述滚筒环形侧面上端对称固定有弹簧片。

优选的，所述L型杆下表面焊接固定有第二弹簧，所述导向杆下端贯穿第二弹簧且与U型板上表面相连接，位于第二弹簧下侧的所述导向杆左表面以及右表面对称固定有压杆。

优选的，所述连接轴右表面以及电机输出轴左端均焊接固定有皮带轮，所述皮带轮上套装有皮带。

优选的，所述电机与外部电源以及外部控制开关电性连接。

优选的，所述连接杆右端为十字型，所述连接筒左端开设有十字型槽，所述连接杆与连接筒互相匹配。

优选的，所述导向杆前表面加工有刻度线。

本实用新型的有益效果为：通过拉动拉杆向左拉动套筒，同时带动套筒压缩第一弹簧，使套筒脱离转轴，同时滚筒右端连接杆与连接筒的榫卯设计则更便于拆装滚筒，从而减少了安装滚筒的时间，进而提高了生产效率。

通过滚筒上端的弹簧片固定布料的一端，随着滚筒将布料收卷，同时直径也在不断增加，转动辊随着布料转动并上移，同时压缩第二弹簧，通过导向杆表面的刻度线便于得知布料与滚筒的直径，从而便于统一收卷相同长度的布料。

本实用新型便于快速拆装滚筒，提高生产效率，便于测量滚筒收卷布料的厚度，便于收卷相同长度的布料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织生产用绕布装置的主视剖视图。