[实用新型]一种阀门法兰盘高效钻孔装置

说明书

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体涉及一种阀门法兰盘高效钻孔装置，包括底座和设于底座上的定位钻孔装置，定位钻孔装置由定位装置及其钻孔装置组成，定位装置由双向直线调节组件一和镜像设置在双向直线调节组件一的驱动端的两个压紧组件组成，双向直线调节组件一水平安装在底座的下方，并与双向直线调节组件一的驱动端连接，定位装置通过支撑横梁安装在底座的上方，钻孔装置由双向直线调节二和镜像设置在双向直线调节组件二的驱动端的两个钻孔机构组成，本实用新型结构简单，在对阀门的法兰盘进行打孔作业时，两个法兰盘上的所有定位孔可以一次性加工完成，提高了钻孔的效率，缩短了单个阀门钻孔作业的时间，加快了生产进程。

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体涉及一种阀门法兰盘高效钻孔装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门等。

现有的阀门一般通过法兰盘来进行与管道的连接，通过螺栓与管道连接，当前在进行法兰盘钻孔时候，需要人工一个一个地钻孔，效率较低，导致生产进程较为缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门法兰盘高效钻孔装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种阀门法兰盘高效钻孔装置，包括底座和设于底座上的定位钻孔装置，所述定位钻孔装置由定位装置及其钻孔装置组成，所述底座的上端面设有条形通槽，且底座的上端面的中心位置设有用于支撑阀门的仿形托座，仿形托座位于条形通槽的中点的正上方，所述定位装置由双向直线调节组件一和镜像设置在双向直线调节组件一的驱动端的两个压紧组件组成，双向直线调节组件一水平安装在底座的下方，两个所述压紧组件滑动安装在底座的上方，且压紧组件的下端贯穿条形通槽，并与双向直线调节组件一的驱动端连接，两个所述压紧组件对称分布在仿形托座的两端，所述定位装置通过支撑横梁安装在底座的上方，所述钻孔装置由双向直线调节二和镜像设置在双向直线调节组件二的驱动端的两个钻孔机构组成，钻孔机构与压紧组件一一对应，且钻孔机构位于压紧组件的外侧，每个所述钻孔机构均由移动撑板、钻孔电机、打孔座及其打孔钻头构成，移动撑板竖直安装在双向直线调节组件二的驱动端，所述钻孔电机水平安装在移动撑板的外侧壁，所述打孔座竖直安装在移动撑板的内侧壁，所述打孔座为一空心盘状结构，且打孔座中设有同步传动机构，所述同步传动机构由位于打孔座中心位置的中心大齿轮及其环形均布在中心大齿轮外围的小齿轮组成，且小齿轮与中心大齿轮外啮合，且中心大齿轮及其小齿轮均转动安装在打孔座中，打孔电机的动力输出端与中心大齿轮的动力输入端连接，所述打孔座的外壁上转动安装有与小齿轮一一对应的钻头安装座，且钻头安装座的动力输入端与小齿轮的动力输出端相连接，每个所述钻头安装座上均安装有一个打孔钻头，且打孔钻头呈水平分布，所述压紧组件的端面上设有与打孔钻头一一对应的穿孔。

优选的，所述双向直线调节组件一由步进电机一、双向丝杠一及其驱动座一组成，双向丝杠一水平转动安装在底座的下端，步进电机一安装在底座的下端，且步进电机一的驱动端与双向丝杠一的端部连接，两个所述驱动座一螺纹安装在双向丝杠一上，且与竖直在底座下方的限位导轨滑动接触，驱动座一与压紧组件一一对应，所述压紧组件的下端与对应的驱动座一相连接。

优选的，所述双向直线调节组件二由步进电机二、双向丝杠二及其驱动座二组成，双向丝杠二水平转动安装在支撑横梁的下方，步进电机二安装在支撑横梁上，且步进电机二的驱动端与双向丝杠二的端部连接，所述驱动座二螺纹安装在双向丝杠二上，且与设置在支撑横梁下端的限位滑轨滑动接触，驱动座二与移动撑板一一对应，所述移动撑板的上端与对应的驱动座二相连接。