[实用新型]适用于光纤预制棒的夹持取出设备

说明书

本实用新型公开了一种适用于光纤预制棒的夹持取出设备，包括挂棒平台、轴承、传动轴、从动齿轮、主动齿轮、步进电机、外壳、散热孔、外套管、石英玻璃吊杆、卡口、角钢、直线模组导轨、支撑架、升降推杆和配重底座。本实用新型通过两个升降推杆分别带动两个支撑架上下移动，可以调节挂棒平台的高度，从而可以适用于高度不同的光纤预制棒的烧结装置，从而提升适用范围，防止因高度不匹配而导致无法加工的情况；设置的两个直线模组导轨和步进电机不仅可以时石英玻璃吊杆进行上下移动，也可以旋转石英玻璃吊杆，从而全方位的完成烧结工序，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种光纤预制棒加工装置，具体是一种适用于光纤预制棒的夹持取出设备，属于光纤预制棒加工设备技术领域。

背景技术

光纤是现代通讯的基础，光纤预制棒是拉丝光纤的主要原材料；目前，商用预制棒的制备方法一般采用“两步法”的制造工艺，即第一步，芯棒的制备；第二步，芯棒外包包层和成棒；其中，典型的芯棒制造工艺包括：PCVD等离子体激发化学气相沉积法，MCVD改进的化学气相沉积法，OVD外部气相沉积法和VAD气相轴向沉积法；其中，PCVD和MCVD统称为管内法，OVD和VAD统称为管外法；外包技术目前典型的技术包括套管法，soot直接外包法，APVD等离子体喷涂法和sol-gel溶胶凝胶法；芯棒质量决定了光纤的传输特性如：衰耗，截止波长，色散特性，模场直径，有效面积等；芯棒的外包技术决定了光纤预制棒的制造成本。

通过VAD或OVD制造芯棒或外包，都需要先利用含硅原料如四氯化硅、四氯化锗、八甲基环四硅氧烷等液体气化后通过管道引入喷灯，在含有水分的火焰中反应生成二氧化硅微粒，其微粒在热泳效应下沉积在靶棒表面或端部，从而生成白色的多孔二氧化硅疏松体。接下来二氧化硅疏松体需要先在烧结炉内脱水除去其中包含的杂质如羟基，脱水完成后再烧结为透明的玻璃体。

由于烧结二氧化硅疏松体时，由于二氧化硅疏松体的长度不同，所选用的烧结炉高度也不同，在固定二氧化硅疏松体时，需要固定二氧化硅疏松体的固定装置高度可调；并且，在烧结二氧化硅疏松体时，需要控制二氧化硅疏松体逐渐下降，同时需要二氧化硅疏松体进行旋转以便于烧结均匀。因此，针对上述问题提出一种适用于光纤预制棒的夹持取出设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于光纤预制棒的夹持取出设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于光纤预制棒的夹持取出设备，包括旋转机构和升降机构；

所述旋转机构包括挂棒平台、轴承、传动轴、从动齿轮和主动齿轮，所述挂棒平台内嵌安装有轴承，所述轴承内圈套接有传动轴，所述传动轴的顶部固接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮固接在步进电机的输出端，所述步进电机固接在挂棒平台的顶部表面，所述传动轴的底端固接有外套管，所述外套管的内部套接有石英玻璃吊杆；

所述升降机构包括角钢、直线模组导轨、支撑架、升降推杆和配重底座，所述挂棒平台的两端对称固接有两个相同的角钢，两个所述角钢的一侧分别固接在两个直线模组导轨的输出端，两个所述直线模组导轨分别固接在两个支撑架的一侧，所述支撑架的底部固接在升降推杆的输出端，所述升降推杆固接在配重底座的内部。

优选的，所述轴承位于挂棒平台的中央位置，且所述轴承在竖直方向上的长度等于挂棒平台的厚度。

优选的，所述挂棒平台的顶部固接有外壳，所述外壳的四个侧壁均开设有若干相同的散热孔。

优选的，所述从动齿轮、所述主动齿轮和所述步进电机均置于外壳的内部。

优选的，所述石英玻璃吊杆的底部为空心结构，且所述卡口的外壁底端对称开设有两个相同的卡口。

优选的，所述卡口为倒“J”型结构，两个所述卡口根据石英玻璃吊杆的轴心呈中心对称关系。