[实用新型]一种钢管加工用内径抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用内径抛光装置，包括工作台、固定块和凹槽块，所述工作台的右侧固定连接有盛件箱，且盛件箱的内部设置有工件本体，所述盛件箱的左端下侧开设有贯穿孔，且盛件箱的上端左侧固定连接有支撑板，所述贯穿孔的左侧设置有挡板，且挡板的前后两侧均安装有限位板，所述挡板的上表面连接有移动板，且移动板的内侧设置有转动杆，所述固定块位于工作台的内部，所述限制块的左侧连接有连接块，所述凹槽块位于工作台的左端上表面，所述工作台的前端内部连接有抛光棒。该钢管加工用内径抛光装置，能够对钢管进行固定，抛光效果好，便于将钢管输送至抛光处，便于将加工后的钢管进行收集，提高钢管加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种钢管加工用内径抛光装置。

背景技术

钢管在制造过程中，钢管内外径表面上可能会存在凸出颗粒，且钢管长时间放置后，其表面会形成一层黑色或灰色氧化物，影响钢管的质量和性能，因此需要对钢管进行抛光，其内径抛光装置，通常是利用带磨料的旋转转轮伸入钢管内部进行抛光；

现有的钢管加工用内径抛光装置，钢管易偏移，使得抛光效果低，不便于将钢管输送至抛光处，不便于将加工后的钢管进行收集，提高钢管加工效率，因此，我们提出一种钢管加工用内径抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用内径抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管加工用内径抛光装置，钢管易偏移，使得抛光效果低，不便于将钢管输送至抛光处，不便于将加工后的钢管进行收集，提高钢管加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用内径抛光装置，包括工作台、固定块和凹槽块，所述工作台的右侧固定连接有盛件箱，且盛件箱的内部设置有工件本体，所述盛件箱的左端下侧开设有贯穿孔，且盛件箱的上端左侧固定连接有支撑板，所述贯穿孔的左侧设置有挡板，且挡板的前后两侧均安装有限位板，所述挡板的上表面连接有移动板，且移动板的内侧设置有转动杆，所述固定块位于工作台的内部，且固定块的外侧安装有限制块，所述限制块的左侧连接有连接块，且连接块的左侧设置有齿轮，所述凹槽块位于工作台的左端上表面，且凹槽块的下端内侧安装有压板，所述工作台的前端内部连接有抛光棒，且工作台的后侧设置有收件箱。

优选的，所述工作台和固定块的上端内侧均与工件本体的外侧弧度相同，且工件本体和固定块均与限制块相贴合。

优选的，所述盛件箱的下端呈倾斜状，且限位板和支撑板均与盛件箱通过焊接的方式相连接，并且挡板的外侧与限位板卡合连接，而且限位板与工件本体的长度尺寸相同。

优选的，所述挡板与移动板为一体化结构，且转动杆在移动板的内侧进行转动，并且挡板的高度尺寸、贯穿孔的高度尺寸和工件本体的直径尺寸依次减小。

优选的，所述限制块与连接块固定连接，且连接块与齿轮啮合连接，并且限制块为中空状结构，而且限制块的高度尺寸低于工件本体的内壁下端。

优选的，所述压板在凹槽块内构成卡合结构，且压板与工件本体的上表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管加工用内径抛光装置，能够对钢管进行固定，抛光效果好，便于将钢管输送至抛光处，便于将加工后的钢管进行收集，提高钢管加工效率；

1.设置有工作台、工件本体、贯穿孔和挡板，通过转动杆的转动，使得移动板带动挡板在移动板的限制下升降，便于使工件本体通过贯穿孔向左下方滑动至工作台的内侧，从而便于将工件本体输送至抛光处，提高工件本体的加工效率；

2.设置有工件本体、固定块、限制块和连接块，通过齿轮的转动，使得连接块带动限制块在固定块的限位下移动，便于将限制块内侧的工件本体向后侧移动至收件箱的内侧上方，然后向下滑落至收件箱的内部，从而便于将加工后的钢管进行收集，提高工件本体的加工效率；