[实用新型]合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备

权利要求书

1.合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：包括酯化装置和分馏装置；所述酯化装置包括通过混酸管依次连通的混酸贮槽、混酸计量泵、热交换器、混酸加热器、酯化塔，酯化塔内上部设有与混酸加热器连通的混酸分布器，在混酸分布器下方设有上下排列的多个波纹填料，上下两两相邻的波纹填料之间设有塔内加热器，在酯化塔下方设有多个可与酯化塔下部交替连通的塔下酯化釜，所述塔下酯化釜的外侧面上设有釜外加热器；每个塔下酯化釜与酯化塔之间连接有液体管、汽体管，塔下酯化釜通过丁醇管连接有丁醇贮槽、通过粗酯管连接有第一粗酯贮槽，所述丁醇管上依次连接有丁醇计量泵、丁醇加热器、丁醇调节阀、丁醇分布器，其中丁醇分布器位于塔下酯化釜内下方，在丁醇分布器的上方设有搅拌棒，所述搅拌棒的下端为搅拌扇叶；所述酯化塔上开有位于混酸分布器上方的汽体出口，汽体出口与热交换器连通；所述分馏装置包括通过分馏管依次连通的第二粗酯贮槽、粗酯计量泵、粗酯加热器、分馏塔，在分馏塔内由上至下依次设有棕榈酸丁酯冷凝器、棕榈酸丁酯接料器、第一丝网填料、粗酯分布器、第二丝网填料、棕榈酸丁酯加热器，其中粗酯分布器与粗酯加热器连通，所述分馏塔下部通过闪蒸管依次连通有循环泵、降膜式加热器、闪蒸塔，闪蒸塔内由上至下依次设有油酸丁酯冷凝器、油酸丁酯接料器、第三丝网填料，所述降膜式加热器与闪蒸塔之间的连通口位于第三丝网填料下方。

2.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述液体管上连接有液位计联动阀、汽体管上连接有止回阀。

3.根据权利要求1或2所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述液体管的一端与酯化塔塔底连接、另一端与塔下酯化釜的上部连接，汽体管的一端与塔下酯化釜的釜顶连接、另一端与酯化塔的下部连接；在酯化塔内，所述汽体管的管口高于液体管的管口。

4.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述粗酯管上连接有粗酯出料泵。

5.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述热交换器内管程的一端通过混酸管与混酸计量泵连接、另一端通过混酸管与混酸加热器连接，热交换器内壳程的一端与汽体出口连接、另一端与一醇水分离器连接。

6.根据权利要求5所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述醇水分离器包括出醇端和出水端，其中出醇端与丁醇贮槽连通。

7.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：在酯化塔内，混酸分布器的上方设有除雾丝网。

8.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述分馏塔连接有真空泵。

9.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述循环泵为水蒸气喷射循环泵，闪蒸塔的下部通过蒸汽回收管与循环泵连通。

10.根据权利要求1所述的合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备，其特征在于：所述棕榈酸丁酯接料器连接有棕榈酸丁酯贮槽，油酸丁酯接料器连接有油酸丁酯贮槽。