[实用新型]一种中开消防泵数控加工叶轮

说明书

本实用新型公开了一种中开消防泵数控加工叶轮，包括轮毂、两个对称设置的前盖板及复数片叶片；前盖板、轮毂、叶片都采用数控加工而成；所述的叶片分两组对称焊接在轮毂上，两组叶片相背的一端分别焊接在两前盖板上；两前盖板对称设置，两前盖板与轮毂、叶片之间形成液体过流通道。本实用新型的轮毂、前盖板和叶片采用数控加工，然后焊接；缩短了制作周期，提高了产品精度，而且，比铸造的叶轮的流道光滑，能够使得泵的性能明显提高，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种中开消防泵叶轮，尤其涉及一种中开消防泵数控加工叶轮。

背景技术

日常生活与工农业生产中，大多数消防水源提供的消防用水，都需要消防水泵进行加压，以满足灭火时对水压和水量的要求。中开消防水泵为世界各地的石油行业、石化行业、海洋石油平台、工厂车间、电厂等场所提供可靠的消防保障，甚至在浴室取暖和锅炉冷暖水循环方面，也要依赖一些适宜类型消防泵的辅助。

而叶轮是决定中开消防泵性能的核心部件。中开消防泵叶轮的传统生产工艺为砂型铸造或熔模铸造，通常材质有铸铁、铸钢和有色金属。由于中开叶轮结构的特殊性，常规铸造生产不锈钢叶轮时，通常成品率较低、铸件表面缺陷，严重影响中开消防泵的性能，造成能源浪费；而且生产周期长、制造成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，紧凑、过流表面光滑、耐腐蚀，生产周期短和产品性能稳定的中开消防泵数控加工叶轮。

本实用新型采用的技术方案如下：一种中开消防泵数控加工叶轮，包括轮毂、两个对称设置的前盖板及多个叶片；前盖板、轮毂、叶片都采用数控加工而成；所述的叶片分两组对称焊接在轮毂上，两组叶片相背的一端分别焊接在两前盖板上；两前盖板对称设置，两前盖板与轮毂、叶片之间形成液体过流通道。

上述的中开消防泵数控加工叶轮中，所述的轮毂为两端为圆锥形结构，轮毂两端的圆锥形部分分别设有多个3～5mm深的铣槽，铣槽的形状与叶片曲面相同，铣槽设有焊接坡口，叶片一端设有凸台，凸台高3～5mm，凸台的形状与铣槽形状相同；凸台嵌入铣槽后与轮毂焊接成一体，铣槽的宽度比叶片凸台的厚度大0.2～0.4mm，叶片另一端焊接在相对应的前盖板上。

上述的中开消防泵数控加工叶轮中，轮毂上的铣槽的焊接坡口厚度1～2mm，角度为15～40度。

上述的中开消防泵数控加工叶轮中，所述轮毂上设有两组叶片，每组叶片包括4～8枚叶片，每组叶片的4～8枚叶片沿圆周方向均匀布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的轮毂、前盖板和叶片采用数控加工，然后焊接；缩短了制作周期，提高了产品精度，而且，比铸造的叶轮的流道光滑，能够使得泵的性能明显提高，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的叶轮结构示意图。

图2是本实用新型的轮毂结构示意图。

图3是本实用新型的轮毂与叶片焊接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本包括轮毂1、两个对称设置的前盖板2及多个叶片3；两前盖板2平行设置，两前盖板2与轮毂1、叶片3之间形成液体过流通道。前盖板2、轮毂1、叶片3都采用数控加工而成。