[实用新型]一种防腐蚀电芯

说明书

本实用新型公开了一种防腐蚀电芯，包括由正极极片、隔膜、负极极片组成的电芯本体，电解液和铝袋；所述电芯本体上设有防腐层，所述防腐层的厚度大于毛刺规格。所述防腐层为全面积包覆于电芯本体外的高分子纤维层或热缩套膜；或者所述防腐层为胶带、隔膜或电容纸，所述胶带、或隔膜、或电容纸贴覆在电芯本体的上表面及下表面；或者所述防腐层为胶带或隔膜，所述胶带或隔膜组装式贴覆在电芯本体外。本实用新型提供的一种防腐蚀电芯，在电芯本体外设置防腐层，避免负极极片与铝袋直接接触，降低电芯被腐蚀的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀电芯，属于小型电池封装技术领域。

背景技术

随着电子产品的不断发展，人们对电池技术的要求越来越高，锂离子电池因其体积小、使用寿命长、安全性能高一级相较于传统电池更加环保等优势得到广泛应用。锂离子电池产品规格包含圆柱、方壳、纽扣、软包电池等，其内部电芯本体通常由正极极片、隔膜和负极极片卷绕或堆栈而成，然后再与电解液、铝塑膜或铝袋、导柄、胶带、保护电路、保护壳等相关组件组装成电池。

现有电芯尤其软包电芯一般在电芯本体外层包裹铝塑膜或铝袋，若铝袋与电芯本体的负极直接接触，会有离子通道腐蚀风险：铝袋上产生微裂痕，铝袋与电解液接触，有造成电芯腐蚀的安全隐患；铝层破洞，水气会经由破洞进入，造成严重腐蚀并胀气。若电解液接触到水气：电解液与水气混合产生HF进而腐蚀暴露的铝层，且通常会有明显的胀气漏液情况。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种防腐蚀电芯，避免电芯本体的负极极片与铝袋直接接触，降低电芯被腐蚀的风险。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防腐蚀电芯，包括由正极极片、隔膜、负极极片组成的电芯本体，电解液和铝袋，所述电芯本体上设有防腐层，所述防腐层的厚度大于毛刺规格，所述毛刺规格为(1/2)D+1um，D为隔膜厚度，单位为um。

进一步地，所述防腐层为全面积包覆于电芯本体外的高分子纤维层或热缩套膜。

进一步地，所述高分子纤维层中的纤维为纳米级的人造纤维，所述人造纤维材料为尼龙、PET、PAN、PP、PI、PE或PVA；所述高分子纤维层采用静电纺丝法、熔喷纺丝法或海岛型复合纺丝法制备形成。

进一步地，所述防腐层为胶带、隔膜或电容纸，所述胶带、或隔膜、或电容纸贴覆在电芯本体的上表面及下表面。

进一步地，所述防腐层为胶带或隔膜，所述胶带或隔膜组装式贴覆在电芯本体外。

进一步地，所述胶带包括离型层、基材薄膜层和黏结层，所述基材薄膜层为PET膜，黏结层为亚克力胶。

进一步地，所述隔膜包括基膜和涂覆层，所述基膜为PE或PP。

有益效果：本实用新型提供的一种防腐蚀电芯，在电芯本体外设置防腐层，避免负极极片与铝袋直接接触，降低电芯被腐蚀的风险；同时防腐层具有良好的电解液润湿性且不会收缩变形，添加防腐层后不影响其他电池内部结构功能，不参与电化学反应，组装后不影响电池外观。

附图说明

图1为实施例1中防腐层全面积包覆在电芯本体外的整体和分解示意图；

图2为实施例2中防腐层贴覆在电芯本体上、下表面的整体和分解示意图；

图3为实施例3中防腐层组装式贴覆在电芯本体外的整体和分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步的说明。

实施例1