[实用新型]一种用于LED显示屏固定PCB板的铜柱有效
申请号: | 202020308375.5 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN211378407U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 帅国鹏;谭劲龙;倪海丹;刘威 | 申请(专利权)人: | 深圳市洲明科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34 |
代理公司: | 深圳协成知识产权代理事务所(普通合伙) 44458 | 代理人: | 章小燕 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 led 显示屏 固定 pcb | ||
本实用新型公开了一种用于LED显示屏固定PCB板的铜柱,属于LED显示技术领域。该用于LED显示屏固定PCB板的铜柱包括连接部和底盘部,所述底盘部位于所述连接部的一端,所述底盘部的直径大于所述连接部的直径,所述底盘部的相对靠近所述连接部的一端的边缘设有第一倒角。底盘部的设置加大了与锡膏的接触面积,提升了铜柱与锡的附着力,此外,第一倒角的设置有助于被挤压的锡膏爬升到底盘部的上端,受力时可拉住铜柱拔起,使得焊接更加牢固。
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术领域,更具体地说,它涉及一种用于LED显示屏固定PCB板的铜柱。
背景技术
随着LED显示屏行业的快速发展,LED显示屏像素间距越做越小,传统用螺丝从灯面打到底壳上从而固定灯板的结构由于LED灯珠间隙太小而无法实现。目前行业大多数采用在灯板背面开焊盘贴金属铜柱,底壳锁铜柱的方式固定。随着点间距越做越小,板上的线路越来越密集,灯板上铜柱焊盘开盘大小也受到限制,从而限制了铜柱大小,并且由于显示模组容易发热产生变形,导致铜柱容易受到底壳变形产生的应力,使得灯板上的铜柱很容易出现脱落现象,从而引起灯板翘起甚至脱落的现象,成为普遍困扰LED显示屏行业发展的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于LED显示屏固定PCB板的铜柱,解决用于LED显示屏固定PCB板的铜柱容易脱落的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于LED显示屏固定PCB板的铜柱,包括连接部和底盘部,所述底盘部位于所述连接部的一端,所述底盘部的直径大于所述连接部的直径,所述底盘部的相对靠近所述连接部的一端的边缘设有第一倒角。
作为进一步优化的,所述第一倒角的相对远离所述连接部的一端与所述底盘部的相对远离所述连接部的一端存在一段距离。
作为进一步优化的,所述的所述第一倒角与所述底盘部之间的一段距离大于或等于所述底盘部厚度的十分之一。
作为进一步优化的,所述底盘部的直径大于或等于所述连接部的直径的1.5倍。
作为进一步优化的,所述底盘部的厚度小于或等于所述连接部和所述底盘部加起来的轴向总长度的十分之二。
作为进一步优化的,所述第一倒角小于或等于45度。
作为进一步优化的,所述底盘部开设有若干贯穿的圆孔。
作为进一步优化的,所述圆孔的相对远离所述连接部的一端设有第二倒角。
作为进一步优化的,所述圆孔的相对靠近所述连接部的一端设有第三倒角。
作为进一步优化的,所述第二倒角和/或所述第三倒角小于或等于45度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:将铜柱固定在PCB板上时,底盘部的下端与PCB板接触,底盘部的设置加大了与锡膏的接触面积,提升了铜柱与锡的附着力,此外,第一倒角的设置有助于被挤压的锡膏爬升到底盘部的上端,受力时可拉住铜柱拔起,使得焊接更加牢固。
附图说明
图1是实施例中的用于LED显示屏固定PCB板的铜柱的放大结构示意图;
图2是实施例中的用于LED显示屏固定PCB板的铜柱的剖视放大图。
图中:1、连接部;2、底盘部;21、第一倒角;22、圆孔;221、第二倒角;222、第三倒角;3、定位部。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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