[实用新型]一种锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构有效
申请号: | 202020308748.9 | 申请日: | 2020-03-13 |
公开(公告)号: | CN212640613U | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 郭崇武;陈康;赖奂汶 | 申请(专利权)人: | 广州超邦化工有限公司 |
主分类号: | C23C28/02 | 分类号: | C23C28/02;C25D3/56;C23C18/34 |
代理公司: | 广州越华专利代理事务所(普通合伙) 44523 | 代理人: | 陈岑 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锌合金 压铸 镀金 合金 镀层 结构 | ||
本实用新型公开了一种锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构,包括锌合金基体、和在所述锌合金基体上从内到外依次制备的碱性锌镍合金镀层、化学镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、酸铜镀层、光亮镍镀层、金钴合金镀层。本实用新型公开的金钴合金镀层结构,制备工艺环保,按照GB/T 10125‑2012《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》进行中性盐雾试验120小时,镀件表面无腐蚀物生成,具有良好的耐蚀性。
技术领域
本实用新型属于金属电镀领域,具体涉及一种锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构。
背景技术
酸性金钴合金电镀工艺制备的镀层具有华贵而优雅的外观,其色泽高于 23K,颜色稳定在3N色左右,镀层光亮且耐磨性高,广泛用作高端装饰品的镀层。
锌合金压铸件电镀酸性金钴合金的传统工艺为:氰化镀铜、焦磷酸盐镀铜、镀酸铜、镀光亮镍、镀镍磷合金、镀金钴合金。
锌合金压铸件表面有较多的孔隙,用传统工艺制备的镀层,往往不能有效消除镀件基体表面的孔隙,导致镀层耐蚀性较差。
锌合金压铸件采用氰化镀铜工艺制备底铜层,由于氰化物剧毒,不符合国家发改委制定的产业政策。
实用新型内容
为了解决锌合金压铸件金钴合金镀层耐蚀性低和使用高毒性的氰化镀铜问题,本实用新型提供了一种锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构。为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:
一种锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构,包括锌合金基体、和在所述锌合金基体上从内到外依次制备的碱性锌镍合金镀层、化学镀镍层、焦磷酸盐镀铜层、酸铜镀层、光亮镍镀层、金钴合金镀层。
在其中一些实施例中,所述碱性锌镍合金镀层的厚度为5~15μm。
在其中一些实施例中,所述化学镀镍层为低磷化学镀镍层,镀层厚度为 1~5μm。
在其中一些实施例中,所述焦磷酸盐镀铜层的厚度为5~10μm。
在其中一些实施例中,所述酸铜镀层的厚度为5~20μm。
在其中一些实施例中,所述光亮镍镀层的厚度为5~15μm。
在其中一些实施例中,所述金钴合金镀层为酸性金钴合金镀层,镀层的厚度为0.1~1μm。
碱性锌镍合金镀液具有较高的分散能力和深镀能力,其镀层又具有较高的耐蚀性,在锌合金压铸件上镀碱性锌镍合金,即可以有效封孔,又可以提高其耐蚀性。在锌镍合金镀层上可以进行化学镀镍,且结合力良好,因此,用化学镀镍层可以代替氰化镀铜层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型公开的锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构,采用镀碱性锌镍合金制备底层镀层,能够有效封闭锌合金压铸件表面层的孔隙,显著提高镀层的耐蚀性;
2、采用化学镀镍层代替氰化物镀铜层,消除了现有制备工艺使用剧毒氰化物受到的限制;
3、在所述的锌合金压铸件镀金钴合金的镀层结构中,镀光亮镍后不再镀镍磷合金,降低了电镀成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型实施例1和实施例2的镀层结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
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