[实用新型]一种生产效率高的数控折弯机模具

说明书

本实用新型公开了一种生产效率高的数控折弯机模具，涉及折弯机设备领域，包括上模左侧支架、上模转轴、上模具、上模右侧支架、上模减速器、上模驱动电机、支撑弹簧、下模转轴、下模支架、下模驱动电机、下模减速器、下模具、支撑块、导向块、升降液压缸、安装底板、上压块。本实用新型设计方案通过集成式上模和下模的对称式安装结构的设计使不同的上下模具集成安装在同一转轴，并通过模具自动转位驱动电机及减速器的设计实现了集成模具的同时自动转位实现不同模具的自由切换，减少了模具更换的频率，提升了生产效率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备领域，尤其是一种生产效率高的数控折弯机模具。

背景技术

现阶段，数控折弯机由于其自动化程度高、加工精度好的特点在制造行业应用广泛，目前数控折弯机在对板材进行折弯加工时根据折弯角度及形状不同需要更换不同的模具，更换模具需要停机进行，降低了机床开动率，提高了机床运行成本，增加了加工成本，降低加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种生产效率高的数控折弯机模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产效率高的数控折弯机模具，包括上模左侧支架、上模转轴、上模具、上模右侧支架、上模减速器、上模驱动电机、支撑弹簧、下模转轴、下模支架、下模驱动电机、下模减速器、下模具、支撑块、导向块、升降液压缸、安装底板、上压块，所述上模转轴分2组刚性对称安装于上模具左右两侧端面中心位置，所述上模转轴左侧部分通过轴承配合安装于上模左侧支架，所述上模转轴右侧部分通过轴承配合安装于上模右侧支架，所述上模减速器通过减速器支架固定于上模驱动电机壳体，所述上模减速器动力输入端刚性连接于上模驱动电机动力输出轴，所述上模减速器动力输出端连接上模转轴右侧部分，所述上模驱动电机通过电机支架刚性安装于上模右侧支架侧部，所述支撑弹簧分2组对称连接安装于上模左侧支架下端面与下模支架上端面之间和上模右侧支架与下模支架上端面之间，所述支撑弹簧内部设置伸缩导向杆，所述下模转轴分2组刚性对称安装于下模具左右两侧端面中心位置，所述下模转轴通过轴承配合安装于下模支架，所述下模支架刚性安装于安装底板，所述下模驱动电机通过电机支架刚性安装于下模支架右侧部，所述下模减速器通过减速器支架固定于下模驱动电机壳体，所述下模减速器动力输入端刚性连接于下模驱动电机动力输出轴，所述下模减速器动力输出端连接下模转轴右侧部分，所述支撑块配合安装于导向块内部设置的上下通槽，所述升降液压缸分2组左右对称安装于安装底板，所述升降液压缸伸缩端刚性连接于支撑块底面，所述上压块安装于数控折弯机。

上述的一种生产效率高的数控折弯机模具，所述支撑块上端面设置避让槽，所述上压块下端面设置避让槽，所述支撑块中心线、下模具中心线、上压块中心线及上模具中心线在同一纵向平面内平行。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过集成式上模和下模的对称式安装结构的设计使不同的上下模具集成安装在同一转轴，并通过模具自动转位驱动电机及减速器的设计实现了集成模具的同时自动转位实现不同模具的自由切换，减少了模具更换的频率，提升了生产效率，降低加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的安装布局结构侧视图。

图中1.上模左侧支架，2.上模转轴，3.上模具，4.上模右侧支架，5.上模减速器，6.上模驱动电机，7.支撑弹簧，8.下模转轴，9.下模支架，10.下模驱动电机，11.下模减速器，12.下模具，13.支撑块，14.导向块，15.升降液压缸，16.安装底板，17.上压块。

具体实施方式