[实用新型]一种固定夹持结构的数控多工位抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种固定夹持结构的数控多工位抛光设备，包括抛光主体、工作台和滑块，抛光主体上端通过螺栓螺纹安装有工作台，所述工作台内嵌有滑块，所述滑块上端焊接有挡板，所述挡板和滑块中部皆内嵌有轴承槽，所述轴承槽内部内嵌有轴承，所述轴承中部插入有转轴。本实用新型通过按压按钮，按钮挤压第三弹簧，第三弹簧发生弹性形变，使按钮进入第二弹簧槽内，再拉动限位块，限位块带动套杆在套筒内移动，提高装置的安全性，同时通过拉动推块，推块带动插销移动，推块移动时，推块挤压第二弹簧，第二弹簧发生弹性形变，插销从挡板表面开设的圆孔内移出，提高装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种固定夹持结构的数控多工位抛光设备。

背景技术

在对零件表面进行抛光打磨时，一般会使用到抛光设备对工件进行打磨抛光，使工件表面的顺滑，现有的抛光设备有各种各样的功能，比如专利公众号：CN20621645U的授权的中国实用新型专利数控抛光机，该通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构和W轴旋转机构同时四轴联动，能对复杂曲面形状的表面进行抛光加工，提高了工作效率，降低了操作工人的劳动强度，适用范围广，因此可知现有的抛光设备基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：在使用夹具对工件进行夹取时，一般的夹取装置夹取工件底端，通过夹取工件底端，使工件固定在操作机台上，当夹取较大的工件时，有夹具夹取在物品底端，在对工件进行打磨时，工件可能会发生晃动，影响抛光，因此亟需一种固定夹持结构的数控多工位抛光设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定夹持结构的数控多工位抛光设备，以解决上述背景技术中提出的工件夹取不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定夹持结构的数控多工位抛光设备，包括抛光主体、工作台和滑块，抛光主体上端通过螺栓螺纹安装有工作台，所述工作台内嵌有滑块，所述滑块上端焊接有挡板，所述挡板和滑块中部皆内嵌有轴承槽，所述轴承槽内部内嵌有轴承，所述轴承中部插入有转轴，所述转轴上端焊接有底座，所述底座正面内嵌有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接在插销上，所述第二弹簧的另一端焊接在第一弹簧槽上，所述插销正面焊接有推块，且推块穿过第一弹簧槽正面，所述插销贯穿第一弹簧槽底端，所述插销末端插入在挡板内，所述底座四周皆内嵌有伸缩装置。

优选的，所述伸缩装置包括套筒、轴承、按钮、第三弹簧和第二弹簧槽，所述套筒皆内嵌在底座四周，所述套筒皆内嵌有套杆，所述套杆底端皆内嵌有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽内部皆设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端接焊在第二弹簧槽上，所述第三弹簧的另一端皆焊接在按钮上，且按钮皆穿过套筒一侧，所述套杆上端穿过套筒顶端，所述套杆上端焊接有夹紧装置。

优选的，所述夹紧装置包括限位块、拉杆、夹块和第一弹簧，所述限位块焊接在套杆上端，所述限位块皆被拉杆贯穿，所述拉杆表面皆套有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在限位块上，所述限位块的另一端皆焊接在夹块上，所述夹块外侧焊接在拉杆上。

优选的，所述挡板四周皆开设有圆孔，所述挡板四周开设的圆孔内壁直径与插销的表面直径相等。

优选的，所述套筒外侧皆开设有孔洞，所述按钮皆设置为圆柱形，所述套筒外侧开设的孔洞内壁直径与按钮设置的圆柱形表面直径相等。

优选的，所述夹块皆设置有两组，两组所述夹块内侧皆开设有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该固定夹持结构的数控多工位抛光设备设置有套筒、套杆、按钮和第三弹簧，通过按压按钮，按钮挤压第三弹簧，第三弹簧发生弹性形变，使按钮进入第二弹簧槽内，再拉动限位块，限位块带动套杆在套筒内移动，对限位块的高度进行调节，使限位块可以将夹取较大工件的中部，使工件夹取更稳定，提高装置的安全性。