[实用新型]用于将缠绕结构壁管与模具脱开的新型脱模设备

说明书

本实用新型涉及缠绕结构壁管的生产，提出用于将缠绕结构壁管与模具脱开的新型脱模设备，包括钢制辊筒模具、主脱模结构、副脱模结构、脱模小车及导轨，所述主脱模结构固定于所述导轨的一端，所述副脱模结构及所述脱模小车均滑动设置于所述导轨内，所述钢制辊筒模具同时设置于所述主脱模结构与所述副脱模结构上或者所述钢制辊筒模具同时设置于所述主脱模结构、所述副脱模结构及所述脱模小车上；本实用新型通过设置主脱模结构和副脱模结构及脱模小车，同时通过检测机构和控制机构能够自动将缠绕结构壁管和钢制辊筒模具分离，提高了脱模设备的稳定性和安全性，降低了设备的制造成本，实现了自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及缠绕结构壁管的生产，特别是指用于将缠绕结构壁管与模具脱开的新型脱模设备。

背景技术

缠绕结构壁管是热态缠绕成型的，即从挤出机挤出熔融的平料带和包覆支撑管，按照预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上，等缠绕结构壁管自然冷却后将其与钢制辊筒模具脱离；

目前脱模的方式有两种，一种是人工利用卷扬机脱模，是将带脱模的缠绕结构壁管和模具一起放在一张铺着塑料板的地面上，用卷扬机的钩子钩住模具，将模具从管材里面拉出；一种是目前市场上采用的脱模设备，如附图1所示，副脱模台不可移动，脱模小车向主脱模台移动时，副脱模台在脱模小车底部，这就使得脱模小车高度太高，影响了设备的稳定性和安全性，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型提出用于将缠绕结构壁管与模具脱开的新型脱模设备，通过设置主脱模结构和副脱模结构及脱模小车，同时通过检测机构和控制机构能够自动将缠绕结构壁管和钢制辊筒模具分离，提高了脱模设备的稳定性和安全性，降低了设备的制造成本，实现了自动化生产。

本实用新型具体实施方式：

用于将缠绕结构壁管与模具脱开的新型脱模设备，包括：钢制辊筒模具、主脱模结构、副脱模结构、脱模小车及导轨，所述主脱模结构固定于所述导轨的一端，所述副脱模结构及所述脱模小车均滑动设置于所述导轨内，所述钢制辊筒模具同时设置于所述主脱模结构与所述副脱模结构上或者所述钢制辊筒模具同时设置于所述主脱模结构、所述副脱模结构及所述脱模小车上；

生产时将管子缠绕于钢制辊筒模具上；

进行脱模之前，缠绕结构壁管与钢制辊筒模具压制在一起，此时所述主脱模结构与所述副脱模结构固定在一起，且相互配合支撑所述钢制辊筒模具，同时缠绕结构壁管被脱模小车撑住，进行脱模时，脱模小车带动缠绕结构壁管离开钢制辊筒模具，此时副脱模结构与脱模小车一起运动，直到副脱模结构碰撞到副脱模块，副脱模结构停止滑动，脱模小车继续运动，直到将成型的缠绕结构壁管从钢制辊筒模具上取下，脱模小车脱离副脱模结构后，主脱模结构与副脱模结构共同支撑钢制辊筒模具。

进一步，还包括检测装置和控制器，所述检测装置、主脱模结构、副脱模结构及脱模小车均与所述控制器连接。

进一步，所述副脱模结构上设置有自动锁，所述脱模小车与所述副脱模结构通过所述自动锁锁扣或分离。

进一步，所述主脱模结构包括主脱模底盘、主脱模台、主脱模油缸及脱模柱，所述主脱模油缸一端固定于所述主脱模底盘上、另一端固定于所述主脱模台侧面，所述脱模柱固定于所述主脱模台侧面且顶部伸出所述主脱模台；

所述钢制辊筒模具上设置有脱模拉环，所述脱模拉环套装于所述脱模柱上；

所述主脱模油缸与所述控制器连接。

进一步，所述副脱模结构包括副脱模底盘、副脱模油缸及副脱模台，所述副脱模底盘安装于所述导轨内，所述副脱模油缸底部固定于所述副脱模底盘上、顶部固定于所述副脱模台侧面，所述副脱模台顶部顶紧或脱离所述钢制辊筒模具；

所述自动锁安装于所述副脱模底盘上；

所述副脱模油缸与所述控制器连接。