[实用新型]一种零件清洗机

说明书

本实用新型公开了一种零件清洗机，包括清洗槽，清洗槽一侧侧壁上部开有排油阀，使排油阀位于使用时清洗液液面位置；排油阀为圆片形，且与清洗槽侧壁密封转动连接，所述排油阀偏心地开有排油孔。清洗开始前清洗液注入清洗槽至排油阀处，而后将零件置入清洗液中，清洗结束后转动排油阀，将清洗液表面残油缓慢排出，而后再将清洗好的零件取出。可以靠排油阀的排油孔所处位置控制液面，而无需通过注水来调节，而且可以通过缓慢转动排油阀而使液位缓慢降低，便于表层油污的溢出。取出零件前排出表层浮油，有效地降低了零件清洗后取出时沾染残油的概率，提高了清洗效果，减少了零件需清洗的次数。

技术领域

本实用新型属于汽车配件生产领域，具体涉及液压挺柱配件组装前的清洗设备。

背景技术

为了保证液压挺柱的使用性能，液压挺柱各配件组装之前需要清洗加工过程中表面沾染的油污及杂质、碎屑等，这时就需要用到零件清洗机。

由于液压挺柱大部分零件均为筒结构，若使用冲洗式的清洗机，零件内壁很难清洁彻底，通常只能选用浸入式的清洗机，将零件浸入清洗液中，辅以超声等方式进行清洁。

由于油的密度比水小，清洗零件过后的清洗槽水面上会残留部分未与清洗液相溶的油，使得零件从清洗槽取出时仍然难以完全避免沾染残油，只能通过增加清洗次数来降低这种影响。

实用新型内容

为了提高清洗效果，减少清洗液表面残油的影响，本实用新型公开了一种零件清洗机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种零件清洗机，包括清洗槽，所述清洗槽一侧侧壁上部开有排油阀，使排油阀位于使用时清洗液液面位置；所述排油阀为圆片形，且与所述清洗槽侧壁密封转动连接，所述排油阀偏心地开有排油孔。

清洗开始前清洗液注入清洗槽至排油阀处，而后将零件置入清洗液中，清洗结束后转动排油阀，将清洗液表面残油缓慢排出，而后再将清洗好的零件取出。可以靠排油阀的排油孔所处位置控制液面，而无需通过注水来调节，而且可以通过缓慢转动排油阀而使液位缓慢降低，便于表层油污的溢出。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

取出零件前排出表层油污，有效地降低了零件清洗后取出时沾染残油的概率，提高了清洗效果，减少了零件需清洗的次数。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种零件清洗机其中一个实施例的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：清洗槽1、排油阀2、排油孔3、排油槽4、延长管5、旋板6。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1，本实用新型公开了一种零件清洗机，包括清洗槽1，所述清洗槽1一侧侧壁上部开有排油阀2，使排油阀2位于使用时清洗液液面位置；所述排油阀2为圆片形，且与所述清洗槽1侧壁密封转动连接，所述排油阀2偏心地开有排油孔3。清洗开始前清洗液注入清洗槽1至排油阀2处，而后将零件置入清洗液中，清洗结束后转动排油阀2，将清洗液表面残油缓慢排出，而后再将清洗好的零件取出。可以靠排油阀2的排油孔3所处位置控制液面，而无需通过注水来调节，而且可以通过缓慢转动排油阀2而使液位缓慢降低，便于表层油污的溢出。取出零件前排出表层油污，有效地降低了零件清洗后取出时沾染残油的概率，提高了清洗效果，减少了零件需清洗的次数。

优选的是，所述排油孔3圆心与排油阀2圆心的距离大于所述排油孔3的半径。这种设置使液位调节范围更大。