[实用新型]一种模切机及其自动补压模切装置

说明书

本实用新型公开了一种模切机及其自动补压模切装置，其中，所述自动补压模切装置包括基板、树脂板和弹力板，所述树脂板设置于基板与弹力板之间，所述树脂板上设置有模切刀，所述基板上具有与模切刀形状对应的通槽，使模切刀可部分置于所述通槽中，所述弹力板覆盖在所述树脂板的外侧，在模切时根据模切版压力变化，自动调整补压。当需要对待切割纸品进行切割时，如果出现由于模切刀底面不平或者待切割纸品的表面不平导致有些切割位压力不均的现象，可以通过所述弹力板自身的弹力，能够使原本压力不足的切割位压力增大，从而使得待切割纸品上各切割位的压力平衡，避免出现模切不穿的现象，大大提高了切割成品率。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，特别涉及一种模切机及其自动补压模切装置。

背景技术

随着印刷包装行业的快速发展，市场对印后加工设备自动化程度的要求越来越高，追求高速精准的加工设备，用以提高生产效率从而占领市场，是市场需求也是印后设备的发展必然趋势。模切机是一种用于印刷、包装、装潢行业的纸张、纸板和瓦楞纸的压痕及模切加工的专用设备。

在模切的过程中，待切割纸品跟随模切底钢板向上运行到模切刀位置，待切割纸品上的切割位在压力作用下被模切刀切穿，完成切割。但是生产过程中，模切设备长期生产，会导致整个模切底版各个区域压力不均衡，导致生产过程中局部模切刀切不断纸张；通常待切割纸品的表面不会是完全的平面，而且由于模切刀版制作偏差，各模切刀的底端也不可能完全处于同一平面，这样在切割的过程中就会导致切割后的成品有部分切割位切割不到位的情况，要没切断，影响成品率。

现有的模切过程中，当出现压力不均匀时，需要工人使用专门的补压纸对机器压力偏低的地方进行补压，直到将压力补到一致为止。而且每次更换模切刀之后，都需要根据模切刀情况重新进行补压，操作极其不便，还影响模切质量。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模切机及其自动补压模切装置，可根据压力偏差自动补压，可避免由于部分切割位压力不足导致的切割不到位的缺陷。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动补压模切装置，包括基板、树脂板和弹力板，所述树脂板设置于基板与弹力板之间，所述树脂板上设置有模切刀，所述基板上具有与模切刀形状对应的通槽，使模切刀可部分置于所述通槽中，所述弹力板覆盖在所述树脂板的外侧，在模切时根据模切版压力变化，自动调整补压。

所述的自动补压模切装置中，所述树脂板为3层。

所述的自动补压模切装置中，所述树脂板的厚度大于基板和弹力板的厚度之和。

所述的自动补压模切装置中，所述基板的厚度为1.3-1.7mm。

所述的自动补压模切装置中，所述树脂板的厚度为4.8-5.2mm。

所述的自动补压模切装置中，所述弹力板的厚度为1.3-1.7mm。

所述的自动补压模切装置中，所述基板为钢板。

所述的自动补压模切装置中，所述弹力板为硅胶板。

所述的自动补压模切装置中，所述基板、树脂板和弹力板均呈矩形。

所述的自动补压模切装置中，所述的弹力板尺寸比树脂板长、宽各小10mm左右。

所述的自动补压模切装置中，弹力板四边宽于模切刀线10mm以上。

一种模切机，包括数控设备，所述数控设备上设置有如上所述的自动补压模切装置，所述自动补压模切装置的弹力板夹设于数控设备的模板和树脂板之间。