[实用新型]一种镶块模具加热装置

说明书

本实用新型公开了轮毂模具领域内的一种镶块模具加热装置，包括电热炉外壳，电热炉外壳内部设置有加热腔，加热腔与电热炉外壳之间设置有电加热组件，所述电热炉外壳上设置有开口，加热腔内部设置有两组导向组件，所述导向组件包括两根导轨，与所述加热腔相对应地设置有工作台可上下移动的升降机，升降机的工作台上设置有移动推车，移动推车包括上托斗和下托斗，上托斗和下托斗之间设置有若干从上到下依次排列的中间托斗，上托斗和下托斗底部的左右两侧均设置有滚轮，所述移动推车进入加热腔后，所述上托斗和下托斗的滚轮分别支撑在对应导轨上，所述上托斗、下托斗和中间托斗内部均盛有镶块。本实用新型能够提高镶块模具的加热效率。

技术领域

本实用新型属于轮毂模具领域，特别涉及一种镶块模具加热装置。

背景技术

现有技术中，轮毂是位于轮胎内廓用于支撑轮胎的圆桶形的部件，其中心位于轴上。轮毂主要包括轮辋、轮辐、偏距、轮缘、胎圈座、槽底和气门孔等部分，结构复杂，加工较为复杂。重力铸造成型的轮毂通常采用铝液在上模、下模和边模组成的型腔中保压一定时间制成，为了避免砂芯的不可重复使用而导致成本的浪费，通常采用在模具中嵌入镶块，镶块是模具的一部分，镶块模具可以使轮毂辐条深部形成空腔，克服铸件容易发生的渣孔。镶块模具在嵌入模具上时，为了保持镶块与铝液的温度一致，需要对镶块进行加热，现有的加热设备工作效率较低，影响了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镶块模具加热装置，能够将更多数量的镶块模具一次性送入电热炉内部进行加热，提高了镶块模具的加热效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种镶块模具加热装置，包括电热炉外壳，电热炉外壳内部设置有加热腔，加热腔与电热炉外壳之间设置有电加热组件，所述电热炉外壳上设置有开口，所述开口处对应设置有可打开的炉门，所述加热腔内部设置有两组上下对应的导向组件，所述导向组件包括两根分别设置在加热腔左右两侧壁的导轨，导轨轴线沿加热腔长度方向设置，与所述加热腔相对应地设置有工作台可上下移动的升降机，所述升降机的工作台上设置有移动推车，所述移动推车包括上托斗和下托斗，上托斗和下托斗之间设置有若干从上到下依次排列的中间托斗，上托斗和下托斗底部的左右两侧均设置有滚轮，所述移动推车进入加热腔后，所述上托斗和下托斗的滚轮分别支撑在对应导轨上，所述上托斗、下托斗和中间托斗内部均盛有镶块。

本实用新型工作时，先将各镶块模具分别平均放置在上托斗、下托斗和各中间托斗内部，然后升降机的工作台上升使得移动推车移动到与加热腔的导轨相对应的位置，推动移动推车使得上托斗、下托斗移动到上下两组导向组件上，移动推车到位后，将炉门关闭进行加热镶块。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够将更多数量的镶块模具一次性送入电热炉内部进行加热，提高了镶块模具的加热效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述上托斗、下托斗和中间托斗沿竖直方向的截面均呈梯形，上托斗和下托斗的体积相同，中间托斗的宽度小于上托斗的宽度。中间托斗与加热腔侧壁不会发生干涉，加热后对镶块下料时，镶块可以沿着斜面滑落，更加方便。

作为本实用新型的进一步改进，上下相邻的两个托斗之间设置有竖直的连接杆，连接杆设置在托斗的外侧。连接杆不会影响镶块的上料和下料。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机包括底板，底板上方设置有至少两组左右对应的连杆机构，所述连杆机构包括两根交叉设置的连杆，两根连杆上端均与水平设置的工作台相铰接，两根连杆的中部互相铰接，其中一根连杆下端与底板相铰接，另一根连杆下端连接有插销，插销与连杆轴线相垂直，底板左右两侧均设置有插槽，插销垂直插入对应插槽内，底板上还铰接有气缸，气缸的活塞杆伸出端通过连接块与所述其中一根连杆相铰接，底板下侧设置有车轮，底板后侧设置有推动扶手。升降机的气缸带动连杆摆动，另一根连杆的插销沿着插槽移动，起到导向作用，两根连杆可以实现摆动升降，带动工作台升降。