[实用新型]一种棒材非定尺自动收集装置

说明书

本实用新型涉及一种棒材非定尺自动收集装置，包括冷床、收集钩、长轴、连接臂、非定尺收集槽和气缸；所述冷床两侧下方分别设置有平行的第一传感器、第二传感器，所述第一传感器与设置在所述冷床一侧上的挡板平行，所述冷床下方设置有用于收集定尺的定尺收集槽；所述非定尺收集槽靠近所述冷床一端上方固定设置有所述长轴，所述长轴上设置有用于收集非定尺的所述收集钩，所述连接臂一端连接所述长轴，所述连接臂另一端通过销子连接有用于驱动所述长轴的所述气缸。本实用新型可以通过传感器对成品头尾进行检测，实现非定尺的自动剔除与收集，减轻了成品收集区人员的劳动力，加快了成品的下线速度，满足了生产现场实际需求，保证了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产设备技术领域，具体是一种棒材非定尺自动收集装置。

背景技术

生产棒材时，成品下线的速度影响着生产节奏的快慢。在棒材的轧制过程中，由于坯重的偏差、剪切时头部未对齐等，经常会在定尺中出现短尺，即非定尺，非定尺又区别于废品，它可以单独挑出打包，进行整改后继续利用。同时，在成品下线收集区，如何快速剔除短尺，提高成品的收集速度，从而提高生产效率变得尤为重要。

传统的短尺剔除是在正常下线过程中，出现短尺时，停止设备运转，由人工将短尺挑出并抬到短尺收集区后恢复收集，效率极低。尤其在夏季，成品收集区温度极高，频繁地靠人工剔除非定尺，人员往往吃不消，而且棒材规格较多，轧制大规格时，如果非定尺较长，其重量大，靠人工剔除很吃力，不仅如此，人工剔除效率低，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了实现棒材成品区非定尺的自动、高效剔除。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种棒材非定尺自动收集装置，包括冷床、收集钩、长轴、连接臂、非定尺收集槽和气缸；所述冷床两侧下方分别设置有平行的第一传感器、第二传感器，所述第一传感器与设置在所述冷床一侧上的挡板平行，所述冷床下方设置有用于收集定尺的定尺收集槽；所述非定尺收集槽靠近所述冷床一端上方固定设置所述长轴，所述长轴上设置有用于收集非定尺的所述收集钩，所述连接臂一端连接所述长轴，所述连接臂另一端通过销子连接有用于驱动所述长轴的所述气缸。

工作过程：棒材由冷剪机剪切后，经辊道传输到达所述冷床，每一根下线的棒材都要经过两个传感器的共同检测；当两个传感器可以同时检测到棒材的头尾时，所述气缸不动作；当所述第一传感器检测到棒材的头部，而所述第二传感器未检测到棒材的尾部时，所述气缸活塞杆伸出，驱动所述长轴转动，所述收集钩下滑；当非定尺滑到所述收集钩以后，所述气缸活塞杆缩回，将非定尺抛入所述非定尺收集槽内，实现非定尺的剔除与收集。

进一步，所述第二传感器的位置可调，用于适应不同尺寸的定尺；所述第二传感器可以移动调整检测距离，满足不同定尺中非定尺的剔除。

进一步，所述连接臂一端焊接在所述长轴上，焊接处两侧均设置有肋板，提高结构的强度。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种棒材非定尺自动收集装置，可以通过传感器对成品头尾进行检测，实现非定尺的自动剔除与收集，减轻了成品收集区人员的劳动力，加快了成品的下线速度，满足了生产现场实际需求，保证了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-冷床、2-第一传感器、3-定尺收集槽、4-收集钩、5-长轴、6-连接臂、7-非定尺收集槽、8-气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。