[实用新型]金属薄带传送装置及传送系统

说明书

本实用新型属于金属薄带传送技术领域，更具体地说，是涉及一种金属薄带传送装置及传送系统。金属薄带传送装置包括安装板、第一传送辊、第二传送辊和传送驱动机构，第一传送辊和第二传送辊转动安装于安装板上，第一传送辊上套接有第一弹性套筒，第二传送辊上套接有第二弹性套筒，第一弹性套筒和第二弹性套筒夹持待传送的薄带，传送驱动机构与第一传送辊/第二传送辊相连以驱动第一传送辊和第二传送辊旋转传送薄带。金属薄带夹持于第一弹性套筒和第二弹性套筒之间，薄带传送过程所受的挤压力较小，不会对薄带产生屈服应力，薄带的屈服强度很小，不会出现变形；增设传送装置后，能在薄带传送过程中对薄带进行镀层、烘干等加工，加工操作简单方便。

技术领域

本实用新型属于金属薄带传送技术领域，更具体地说，是涉及一种金属薄带传送装置及传送系统。

背景技术

金属薄带是指将呈熔融状的金属液浇铸于高速旋转的冷却轮装置上，金属液在碰到冷却轮装置后急速冷却，外加受到高速旋转的离心力作用而形成的薄带。金属薄带成型后，会在特定角度飞射脱离冷却装置并被卷绕至卷收装置卷绕收集，现有技术中，常将薄带卷绕收集装置间隔设置在冷却装置旁，用以直接卷绕经冷却装置生产的金属薄带。

然而，由于冷却轮装置生成金属薄带的速度较快，卷绕装置需以较大的卷绕幅度或较快的卷绕速度对生产的薄带进行卷绕，方可及时完成薄带的收集，且由于金属薄带厚度较薄一般约为25微米左右，薄带成型后极易发生变形，且直接卷绕薄带也易使薄带受应力而发生变形，影响薄带的质量；此外，薄带生产完成后直接卷绕收集也不便于对薄带进行加工，如镀层、烘干等，加工时需要释放卷绕好的薄带，工序繁琐，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种金属薄带传送装置及传送系统，以解决现有技术中使用卷绕装置直接卷绕收集冷却成型的金属薄带薄带易发生变形，以及直接收集不便于薄带二次加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属薄带传送装置，包括安装板、第一传送辊、第二传送辊和传送驱动机构，所述第一传送辊和所述第二传送辊均转动安装于所述安装板上，所述第一传送辊上套接有第一弹性套筒，所述第二传送辊上套接有第二弹性套筒，所述第一传送辊和所述第二传送辊平行设置并使所述第一弹性套筒和所述第二弹性套筒夹持待传送的薄带，所述传送驱动机构的输出轴与所述第一传送辊/所述第二传送辊相连以驱动所述第一传送辊和所述第二传送辊旋转，从而传送夹持于所述第一弹性套筒和所述第二弹性套筒之间的薄带。

进一步地，所述第一弹性套筒和所述第二弹性套筒均为弹性橡胶筒。

进一步地，所述第一弹性套筒的外壁面凹陷形成有宽度适配于薄带的第一容置槽，所述第二弹性套筒正对所述第一容置槽的位置凹陷形成有宽度适配于薄带的第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽共同围成供薄带穿过的穿设空间。

进一步地，所述第一弹性套筒沿轴向间隔设置有多个所述第一容置槽，所述第二弹性套筒正对各所述第一容置槽的位置对应设置有所述第二容置槽，多个所述第一容置槽与多个所述第二容置槽一一对应并围成多个所述穿设空间。

进一步地，所述金属薄带传送装置还包括压力调整机构，所述压力调整机构包括推动气缸和供所述推动气缸安装的立板，所述立板设于所述安装板远离所述第一传送辊的一侧；所述安装板上还设置有活动架，所述活动架与所述安装板滑动连接，所述第二传送辊转动安装于所述活动架上，所述推动气缸的输出轴与所述活动架相连，以驱动所述活动架沿垂直薄带传送方向的方向做往复直线运动，从而带动所述第二传送辊远离或靠近所述第一传送辊，以调整所述第一弹性套筒和所述第二弹性套筒夹持薄带时的挤压力。

进一步地，所述推动气缸上设置有压力阀，所述压力阀与所述推动气缸的缸筒相连以用于调节所述推动气缸的驱动压力，从而调节所述第一弹性套筒与所述第二弹性套筒之间的挤压力。