[实用新型]一种采油螺杆泵的防护装置

说明书

本实用新型公开了一种采油螺杆泵的防护装置，包括防护壳一和防护壳二，防护壳一和防护壳二均为上下拼接结构，防护壳一与防护壳二相互连接，防护壳一和防护壳二与采油螺杆泵的外形结构相配合，防护壳二的一端布设有机轴壳。所述采油螺杆泵的防护装置结构简单，易于拆装，通过防护壳的相互拼接，利用螺栓螺母进行固定即可；通过在装配槽与卡销之间布设有定位机构，使得防护壳的装配位置确定，便于防护装置后续的观察维护；此外，通过在防护壳上设置有防护层与缓冲层，并且，防护层与缓冲层之间均匀连接有多个缓冲弹簧，从而有效降低泵体受到的撞击，避免泵体损坏。

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体是一种采油螺杆泵的防护装置。

背景技术

自1930年发明螺杆泵以来，螺杆泵技术工艺不断改进和完善，特别是合成橡胶技术和粘接技术的发展，使螺杆泵在石油开采中已得到了广泛的应用。尽管历史不长，但已经显示出它的优越性。它具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点，尤其适应于高含砂和稠油井，而注聚合物后原油粘度增大，螺杆泵就更显示出它的优越性。螺杆泵在实际使用时通常在泵体的外围布设有防护装置，以避免螺杆泵在工作时受到外力撞击而损坏；现有的防护装置通常结构复杂且不便于拆装维护，不利于实际生产效率的提升。因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油螺杆泵的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采油螺杆泵的防护装置，包括防护壳一和防护壳二，防护壳一和防护壳二均为上下拼接结构，防护壳一与防护壳二相互连接，防护壳一和防护壳二与采油螺杆泵的外形结构相配合，防护壳二的一端布设有机轴壳；作为本实用新型进一步的方案：所述防护壳一和防护壳二的两侧均匀布设有耳座，每侧的耳座数量不少于两个，耳座上布设有贯通的螺纹孔，所述防护壳一的一侧固定连接有连接座一，防护壳二上布设有与连接座一相对的连接座二；所述连接座一和连接座二均为圆弧形，连接座一上均匀布设有非贯通的装配槽，连接座二上均匀布设有卡销，卡销与装配槽配合连接，卡销与装配槽之间布设有定位机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括滑槽，滑槽位于装配槽内壁且非贯通，滑槽内装配有定位销，定位销与滑槽之间固定连接有定位弹簧；所述卡销的侧面布设有非贯通的定位孔，定位孔与定位销装配连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡销背离连接座二的一端布设有倒角。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护壳包括防护层和缓冲层，防护层位于缓冲层的外围，防护层与缓冲层之间均匀布设有多个缓冲弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护层的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述采油螺杆泵的防护装置结构简单，易于拆装，通过防护壳的相互拼接，利用螺栓螺母进行固定即可；通过在装配槽与卡销之间布设有定位机构，使得防护壳的装配位置确定，便于防护装置后续的观察维护；此外，通过在防护壳上设置有防护层与缓冲层，并且，防护层与缓冲层之间均匀连接有多个缓冲弹簧，从而有效降低泵体受到的撞击，避免泵体损坏。

附图说明

图1为采油螺杆泵的防护装置的结构示意图。

图2为采油螺杆泵的防护装置中连接座一的结构示意图。

图3为图2中A处放大图。

图4为采油螺杆泵的防护装置中防护壳的内部结构示意图。

图5为采油螺杆泵的防护装置中卡销的三维结构示意图。