[实用新型]一种全液压三叉式联轴器疲劳寿命测试装置

说明书

本实用新型公开了一种全液压三叉式联轴器疲劳寿命测试装置，包括底座、主传动系统、从动调整系统、连接系统，所述主传动系统和所述从动调整系统固定在所述底座上，所述连接系统位于所述主传动系统和所述从动调整系统之间，所述主传动系统包括三相异步电机、角度传感器、摆动伺服扭矩加载缸、水平摆动机构，所述从动调整系统包括垂直提升机构、轴向位移机构，所述连接系统包括扭矩传感器、扭矩传感器支架、齿轮箱Ⅰ、齿轮箱Ⅱ、夹具，本实用新型一种全液压三叉式联轴器疲劳寿命测试装置，结构合理、紧凑，占地面积小，功耗低，能够模拟多种工况并同时对两个三叉式联轴器进行疲劳寿命试验。

技术领域

本实用新型涉及联轴器疲劳寿命测试领域，具体的说，是涉及一种全液压三叉式联轴器疲劳寿命测试装置。

背景技术

三叉式联轴器是一种适用于输入轴和输出轴具有一定夹角时进行动力和运动传递的联轴器，它主要包括：输入轴、三叉杆输出轴和传递元件。通常情况下三叉式联轴器输入转矩是恒定的，但各组成零件受到循环变载荷的作用，容易发生疲劳破坏。因此该联轴器是否达到使用要求，对其进行疲劳寿命分析并对其疲劳寿命做出预估是非常必要的。然而，三叉式联轴器一般应用于输入轴和输出轴具有一定夹角的工况，一般的机械实验台不能完成模拟工况下的疲劳寿命试验，对于三叉式联轴器具有一定局限性，且占地面积大，消耗功率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种全液压三叉式联轴器疲劳寿命测试装置，该装置结构合理、紧凑，占地面积小，功耗低，能够模拟多种工况并同时对两个三叉式联轴器进行疲劳寿命试验。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种全液压三叉式联轴器疲劳寿命测试装置，包括底座、主传动系统、从动调整系统、连接系统，所述底座通过地脚螺栓固定在地基上，所述主传动系统和所述从动调整系统固定在所述底座上，所述连接系统位于所述主传动系统和所述从动调整系统之间，所述主传动系统包括三相异步电机、角度传感器、摆动伺服扭矩加载缸、水平摆动机构，所述从动调整系统包括垂直提升机构、轴向位移机构，所述连接系统包括扭矩传感器、扭矩传感器支架、齿轮箱Ⅰ、齿轮箱Ⅱ、夹具，所述角度传感器固定在所述水平摆动机构摆动中心轴处，所述摆动伺服扭矩加载缸固定在所述齿轮箱Ⅰ上，所述垂直提升机构固定在所述轴向位移机构上，所述三相异步电机与所述齿轮箱Ⅰ固定在所述水平摆动机构上，所述齿轮箱Ⅱ固定在所述垂直提升机构上，所述扭矩传感器支架固定在所述水平摆动机构上。

进一步地，所述齿轮箱Ⅰ包括齿轮轴Ⅰ、齿轮轴Ⅱ，所述三相异步电机输出轴通过带与所述齿轮轴Ⅰ连接；所述齿轮箱Ⅱ包括齿轮轴Ⅲ、齿轮轴Ⅳ，所述齿轮箱Ⅰ与所述齿轮箱Ⅱ的传动比均为1:1。

进一步地，所述夹具包括轴套Ⅰ、轴套Ⅱ、轴套Ⅲ、轴套Ⅳ、转接法兰Ⅰ、转接法兰Ⅱ、转接法兰Ⅲ、转接法兰Ⅳ，所述轴套Ⅰ与所述齿轮轴Ⅰ连接，所述转接法兰Ⅰ通过螺栓固定在所述轴套Ⅰ上，待测的三叉式联轴器衔接所述转接法兰Ⅰ与所述转接法兰Ⅱ，所述转接法兰Ⅱ通过螺栓固定在所述轴套Ⅱ上，所述轴套Ⅱ与所述齿轮轴Ⅲ连接，所述轴套Ⅲ与所述齿轮轴Ⅳ连接，所述转接法兰Ⅲ通过螺栓固定在所述轴套Ⅲ上，另一个待测的三叉式联轴器衔接所述转接法兰Ⅲ与所述转接法兰Ⅳ，所述转接法兰Ⅳ通过螺栓固定在所述轴套Ⅳ上，所述轴套Ⅳ与所述齿轮轴Ⅱ相连，形成封闭回路；所述三相异步电机补偿封闭回路内摩擦损耗的功率，所述摆动伺服扭矩加载缸为封闭回路施加负载；所述扭矩传感器安装在转接法兰Ⅳ上，由所述扭矩传感器支架固定。

进一步地，所述水平摆动机构包括环形滑台、摆动油缸、转动台、限位块Ⅰ、限位块Ⅱ、摆动锁紧机构，所述环形滑台固定在所述底座上，所述转动台的摆动中心与所述环形滑台的圆心铰接，所述摆动油缸固定在所述底座上，并与所述转动台相连，所述限位块Ⅰ、所述限位块Ⅱ固定在所述环形滑台上，所述摆动锁紧机构固定在所述转动台上；所述摆动油缸带动所述转动台在所述环形滑台上转动，所述摆动锁紧机构防止所述转动台在转动过程中发生滑移，转动的角度由所述角度传感器检测，转动过程中由所述限位块Ⅰ、所述限位块Ⅱ防止位置超程。