[实用新型]酱料灌装机构

说明书

本发明涉及一种酱料灌装机构，包括机架、下料管，机架上于下料管后侧由上至下依次安装有折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，封袋切袋机构位于下料管下方，包括左右对称设置的两个固定板、两个移动板，移动板位于固定板内侧，两固定板的前后两端经导杆相连接，移动板套设导杆上，固定板后侧中部装有封袋气缸，封袋气缸的气缸杆与同侧的移动板连接固定，移动板的上固定安装有热封压块，热封压块中部开设有刀槽，其中一移动板上前后对称安装有两个切断气缸，安装切断气缸的移动板上的热封压块的刀槽内设置有切刀，切刀两端分别与两切断气缸的气缸杆连接固定，本发明操作使用方便，实现灌装的自动套带、封袋、切袋，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种酱料灌装机构。

背景技术

食品生产中需要对生产的粘稠酱类进行装袋灌装，现有生产中，装袋灌装通过工人进行人工套袋、启动蛟龙使下料管出料至带内，然后封袋的操作形式，效率不高，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种酱料灌装机构。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种酱料灌装机构，包括机架、竖直安装在机架上的下料管，所述机架上于下料管后侧由上至下依次安装有折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，

所述折边机构包括对称设置在下料管上部左右两侧的折边板；

所述封板机构包括对称设置下料管中部后方左右两侧的封边单元，所述封边单元包括水平安装在机架上的封边气缸、封边气缸的气缸杆末端安装有竖板，竖板上固定安装有热封块；

所述压边输送机构对称设置下料管下部后方左右两侧的压边轮，压边轮由安装在机架上的电机驱动转动；

所述封袋切袋机构位于下料管下方，包括左右对称设置的两个固定板、两个移动板，移动板位于固定板内侧，所述固定板后端与机架连接固定，两个固定板的前后两端均经导杆相连接，移动板两端分别套设在于其同侧的导杆上，固定板后侧中部水平安装有封袋气缸，封袋气缸的气缸杆末端与同侧的移动板的外侧面连接固定，移动板的前侧面固定安装有热封压块，热封压块中部沿纵向开设有刀槽，其中一个移动板后侧面前后对称安装有两个水平设置的切断气缸，安装切断气缸的移动板上的热封压块的刀槽内设置有切刀，切刀前后两端分别与同侧的切断气缸的气缸杆末端连接固定。

进一步的，所述折边板包括由上至下依次设置的水平板部、竖直板部，水平板部与竖直板部之间圆弧过度。

进一步的，所述机架内经轴承座沿纵向安装有主动轴、从动轴，主动轴由电机驱动转动，主动轴上安装有主动齿轮、从动轴上安装有与主动齿轮啮合传动的从动齿轮，两个压边轮分别安装在主动轴、从动轴的前端。

进一步的，所述主动轴上安装有传动轮A，电机的输出轴上安装有传动轮B，传动轮A与传动轮B链传动或带传动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，实现灌装的自动套带、封袋、切袋，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是本装置的结构示意图。

图中：1-下料管；2-折边板；3-热封块；4-竖板；5-封边气缸；6-压边轮；7-固定板；8-移动板；9-封袋气缸；10-热封压块；11-导杆；12-刀槽；13-切断气缸；14-切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，一种酱料灌装机构，包括机架、竖直安装在机架上的下料管1，所述机架上于下料管后侧由上至下依次安装有折边机构、封板机构、压边输送机构、封袋切袋机构，