[实用新型]一种全自动打端子穿连接器的生产设备

说明书

一种全自动打端子穿连接器的生产设备，包括：机架、传送道、整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置；整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置依次安装于机架上；传送道安装于机架上，用于将带有导线的载料盘依次传到整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置；整线装置用于对载料盘的导线进行修整；端子安装机用于对载料盘的导线安装端子；端子外壳安装装置用于对载料盘的导线在端子部分安装端子外壳；导线卸料装置用于将导线与载料盘分离。本实用新型能自动将导线进行整线、打端子、安装端子壳和卸料，解决了现有技术中人工生发导线制品不能全自动化的问题。

技术领域

本实用新型涉及导线加工装置技术领域，尤其涉及一种全自动打端子穿连接器的生产设备。

背景技术

现有的全自动打端子穿连接器的生产设备，其使用人工生产的模式，主要是将导线安装端子，并在端子处安装端子外壳；但人工生产容易造成装配不完全，造成装配效率低，增加了加工成本；同时，大部分的装端子机都是需要配合压机完成，而若使用人工生产的话，容易造成人为事故，对工人健康有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种全自动打端子穿连接器的生产设备，其包括机架、传送道、整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种全自动打端子穿连接器的生产设备，包括：机架、传送道、整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置；整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置依次安装于机架上；传送道安装于机架上，用于将带有导线的载料盘依次传到整线装置、端子安装机、端子外壳安装装置和导线卸料装置；整线装置用于对载料盘的导线进行修整；端子安装机用于对载料盘的导线安装端子；端子外壳安装装置用于对载料盘的导线在端子部分安装端子外壳；导线卸料装置用于将导线与载料盘分离。

本实用新型的有益效果：本实用新型能自动将导线进行整线、打端子、安装端子壳和卸料，解决了现有技术中人工生发导线制品不能全自动化的问题。

附图说明

图1是生产设备的结构示意图；图2是检测装置的结构示意图；图3是生产设备的结构示意图；图4是生产设备的结构示意图；图5是生产设备的结构示意图；图6是整线上板和整线下板的结构示意图；图7是图6中A部放大图；图8是端子安装机的结构示意图；图9是端子安装机的结构示意图；图10是端子安装机的结构示意图；图11是实施例1中端子安装机的结构示意图；图12是图11中D部放大图；图13是复位滚轮与斜面压块配合的结构示意图；图14是实施例2中端子安装机的结构示意图；图15是端子外壳安装装置的结构示意图；图16是端子外壳安装装置的结构示意图；图17是端子外壳安装装置的结构示意图；图18是图17中B部放大图；图19是推壳组件和传壳组件的结构示意图；图20是导线固定机械手的结构示意图；图21是推壳组件将端子外壳推出并安装于导线时的结构示意图；图22是导线卸料装置的结构示意图；图23是导线卸料装置的结构示意图；图24是端子托起板未转动时的结构示意图；图25是端子托起板转动后时的结构示意图；图26是卸料夹具组件从载料盘夹出导线时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种全自动打端子穿连接器的生产设备，包括：机架1、传送道2、整线装置4、端子安装机101、端子外壳安装装置102和导线卸料装置103；整线装置4、端子安装机101、端子外壳安装装置102和导线卸料装置103依次安装于机架1上；传送道2安装于机架1上，用于将带有导线的载料盘001依次传到整线装置4、端子安装机101、端子外壳安装装置102和导线卸料装置103；