[实用新型]一种高温液体冷却破碎系统

说明书

本实用新型公开了一种高温液体冷却破碎系统，属于冶金工业高温液体处理及余热利用领域，解决了现有高温液体冷却问题及余热利用率低的问题。本实用新型的高温液体冷却破碎系统，包括冷却破碎系统和冷却循环风系统；冷却破碎系统用于将高温液体冷却成固体，然后将冷却后的固体破碎成固体粒块，并为破碎后的固体粒块与冷却循环风换热提供热交换环境；冷却循环风系统用于通过冷风与固体粒块进行热交换，降低固体粒块的温度，并实现冷风的循环热交换及交换热的余热利用。本实用新型的高温液体冷却破碎系统用于冷却高温液体。

技术领域

本实用新型涉及冶金工业高温液体处理及余热利用领域，尤其涉及一种高温液体冷却破碎系统。

背景技术

高温液体是一种高温的冶金过程中间的产生物，如液态渣、液态铁合金等。

现有技术中，对于液态渣，长期主要以水淬或者缓冷的方式冷却。其中，水淬方式不仅耗费大量的新水，而且造成厂区蒸汽大(尤其是冬季)，设备腐蚀大，渣的余热利用低，大多数企业的高温液体余热没有利用，利用的企业也仅仅是用来加热水；缓冷的方式主要是希望能多回收渣的热来产生蒸汽，但这种方式也需要加水，同时处理时间长、占地大，有的渣缓冷会结块，影响后续处理，同时渣的二次利用率不高。这两种处理渣的方式目前来看，对渣的余热回收效率都不高，水淬对渣的余热利用率低于20％，而缓冷处理方式对渣的余热利用率也低于50％。

对于液态铁合金，传统的处理方式是倒入锭模中自然凝固，完全凝固后再脱模，然后再自然冷却，这一过程不仅时间长、占地大，而且过程复杂，冷却后的铁合金破碎的人力成本高，环境热辐射大。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种高温液体冷却破碎系统，用以解决现有高温液体处理过程中出现的环境问题、余热利用率低的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种高温液体冷却破碎系统，包括冷却破碎系统和冷却循环风系统；

冷却破碎系统用于将高温液体冷却成固体，然后将冷却后的固体破碎成固体粒块，并为破碎后的固体粒块与冷却循环风换热提供热交换环境；

冷却循环风系统用于通过冷风与固体粒块进行热交换，降低固体粒块的温度，并实现冷风的循环热交换及交换热的余热利用。

进一步地，冷却破碎系统包括快速冷却器、冷却辊、破碎器；

快速冷却器用于将高温液体快速冷却为固体；

冷却辊用于冷却并挤压固体，带动固体向破碎器运动；

破碎器用于将冷却辊挤压后的固体破碎成固体粒块。

进一步地，冷却破碎系统还包括竖冷器和排料器；

冷却辊和破碎器设于竖冷器内部，破碎后的固体粒块与冷却循环风的换热在竖冷器中进行。

进一步地，冷却辊的数量为一对或多对。

进一步地，破碎器为单辊齿破碎机或双辊齿破碎机。

进一步地，按照风的循环流动方向，冷却循环风系统管路上依次包括热风环管、换热系统、除尘器、引风机、循环风机、循环风进口、布风器；

冷风与固体粒块进行热交换后产生的热风通过热风环管从热风出口排出至换热系统进行热回收，换热系统排出低温热风；低温热风经过除尘器和引风机后，通过循环风机循环至布风器。

进一步地，热风环管环绕竖冷器中部周向外侧，通过沿竖冷器周向设置的多个支管与竖冷器连通。

进一步地，冷却循环风系统还包括烟囱，低温热风经过除尘器和引风机后，全部或部分通过烟囱排出，其余通过循环风机循环至布风器。