[实用新型]一种单手手杖外观加工用pvc热收缩机器

说明书

本实用新型公开了一种单手手杖外观加工用pvc热收缩机器，包括热收缩机主体、操作按钮、第一电机和第二电机，所述热收缩机主体的顶端左侧通过螺丝固定有操作按钮，所述热收缩机主体的内部顶端设置有加热装置，所述热收缩机主体的左右侧壁对称设置有两组滚轴架，且两组滚轴架的顶端皆通过转轴转动安装有滚轴，左侧所述滚轴的内部设置有第二电机，且两组滚轴之间连接有输送带，所述输送带的表面等间距设置有组设置槽。本实用新型设置有滚轴架、滚轴、输送带、设置槽、限位杆、簧片、固定座和第二电机，提高了装置的易用性，该公路样本采样提取器设置有螺纹转盘、螺杆、安装架、转轮、第一电机和皮带，提高了装置的易用性。

技术领域

本实用新型涉及热收缩机器技术领域，具体为一种单手手杖外观加工用pvc热收缩机器。

背景技术

热收缩机主要用于热塑产品的受热收缩，从而使热塑产品附着在产品表面，现有的热收缩机器基本上已经能够满足日产的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进，例如。

现有的手杖外观加工用热收缩膜机多采用箱式的设计，通过传送带将包裹有热塑膜的产品输送至机器的内部，该设计针对一些形状较为规则且能够稳定放置的物品使用时能够取得最好的作用效果，因此在输送一些较为圆润的产品时，多采用一些有特殊凹槽设计，但该设计在输送的过程中往往会出现手杖上覆盖的热收缩膜存在相互接触的现象，收缩过程中容易出现收缩不规则的现象，从而增加了热收缩作业的次品率，因此亟需一种单手手杖外观加工用pvc 热收缩机器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单手手杖外观加工用pvc热收缩机器，以解决上述背景技术中提出传统的特殊凹槽设计在输送的过程中往往会出现手杖上覆盖的热收缩膜存在相互接触的现象，收缩过程中容易出现收缩不规则的现象，从而增加了热收缩作业的次品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单手手杖外观加工用pvc热收缩机器，包括热收缩机主体、操作按钮、第一电机和第二电机，所述热收缩机主体的顶端左侧通过螺丝固定有操作按钮，所述热收缩机主体的内部顶端设置有加热装置，所述热收缩机主体的左右侧壁对称设置有两组滚轴架，且两组滚轴架的顶端皆通过转轴转动安装有滚轴，左侧所述滚轴的内部设置有第二电机，且两组滚轴之间连接有输送带，所述输送带的表面等间距设置有组设置槽，每组所述设置槽的内部皆套设有限位杆，且限位杆的内部皆套设置有固定座，所述固定座通过簧片与限位杆的内壁固定连接。

优选的，所述固定座两侧皆成弧形设计，且固定座的高度大小等于限位杆的高度大小。

优选的，所述固定座的底端两侧皆设置有横向延伸部分，且横向延伸部分套设在限位杆的内部。

优选的，所述热收缩机主体的中间位置处设置有辅助转动装置，所述辅助转动装置包括螺纹转盘、螺杆、安装架、转轮、第一电机和皮带，所述热收缩机主体的顶端中心位置处通过轴承转动安装有螺纹转盘，且螺纹转盘的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的底端通过转轴转动连接有安装架，所述安装架的左右两侧分别通过转轴固定有转轮，且左侧转轮的内部设置有第一电机，两组所述转轮之间皆连接有皮带。

优选的，前后两组所述转轮之间通过连接轴固定连接，且前后两组所述转轮间的间距大小等于固定座的长度大小。

优选的，所述安装架的中部前后两端皆设置有凸块，且前后凸块分别与热收缩机主体前后内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：