[实用新型]一种工程桩检测静载试验装置

说明书

本实用新型公开了一种工程桩检测静载试验装置，包括固定在地面上的地基，所述地基内部设置有工程桩，所述工程桩的顶部套接有桩帽，所述桩帽上端面通过螺钉连接有千斤顶限位板，所述千斤顶限位板中部设置有千斤顶，所述千斤顶上端与主梁下端面中部连接，所述主梁下端面左右两侧设置有固定座，所述固定座下端面中部设置有立柱，所述立柱下端面设置有底座，所述底座通过膨胀螺栓固定在地基，所述主梁上端面中部通过螺钉固定在缓冲机构下端面上，所述缓冲机构上端面中部设置有承重仓，所述承重仓右侧设置有拆卸板，进行工程桩基的检测静载试验，缓冲机构其缓冲性能和效果更为突出，从而减少器材的损耗，提高试验设备的使用寿命，满足使用需求的目的。

技术领域

本实用新型涉及工程桩检测技术领域，具体是一种工程桩检测静载试验装置。

背景技术

为保证建筑工程的质量和安全，在地基基础验收中，桩基础的承载力检测是必不可少的重要参数。目前，单桩竖向抗压静载试验是检测基桩竖向抗压承载力的一种公认方法。该方法检测结果最为直观和可靠。通常，单桩静载试验最为普遍采用的是压重平台反力方式，即在桩顶上放置千斤顶和横向铺设大型钢梁，钢梁上均匀堆放砼块或钢块等重物，一般每块重物的重量是相同的，以上这些设备组成了加载反力承重装置。试验总体上像是天平的工作原理，加入多少块重物，表示基桩能够承受多大的压力。对于工程桩的静载试验，配重量通常很大，几百吨至数千吨不等，需要起重设备吊装。由于加载反力装置不具有缓冲结构和缓冲功能，在配重块吊装和堆放过程中，不可避免地会对加载反力装置造成非常大的冲击力，导致反力梁倾斜，进而出现配重块掉落等危险，甚至工程事故，使得静载试验无法正常安全地开展。

为了解决这一问题，针对现有加载反力装置存在的弊端进行改进，现提供一种工程桩检测静载试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程桩检测静载试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工程桩检测静载试验装置，包括固定在地面上的地基，所述地基内部设置有工程桩，所述工程桩的顶部套接有桩帽，所述桩帽上端面通过螺钉连接有千斤顶限位板，所述千斤顶限位板中部设置有千斤顶，所述千斤顶上端与主梁下端面中部连接，所述主梁下端面左右两侧设置有固定座，所述固定座下端面中部设置有立柱，所述立柱下端面设置有底座，所述底座通过膨胀螺栓固定在地基上，所述主梁上端面中部通过螺钉固定在缓冲机构下端面上，所述缓冲机构上端面中部设置有承重仓，所述承重仓右侧设置有拆卸板，所述拆卸板右端面中部通过螺钉连接有拆卸把手，所述承重仓内部设置有重力板。

作为本实用新型进一步的方案：所述地基与工程桩相互垂直。

作为本实用新型进一步的方案：所述千斤顶上端面与主梁下端面中部设置有防滑层。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲机构包括与主梁通过螺钉连接的缓冲底座，所述缓冲底座上端面通过螺钉连接有数个支撑立板，所述支撑立板上端面通过螺钉连接有缓冲上板，所述缓冲上板通过螺钉连接有数个轴承座，所述轴承座与缓冲轴滑动连接，所述缓冲轴下端通过螺钉连接有限位底座，所述缓冲轴上嵌套有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑立板设置有数个，均匀分布在缓冲底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述拆卸板下端面中部设置有凸台，所述承重仓右侧设置有卡槽，所述凸台与卡槽采用间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述重力板的直径和所述工程桩的直径相同。