[实用新型]一种立梁组件用成型模具

说明书

本实用新型公开了一种立梁组件用成型模具，包括模具架、上模具和下模具，所述模具架顶部设置有液压机，所述液压机伸出端底部与上模具固定连接，所述模具架顶部与上模具之间设置有扶正板，所述上模具顶部两侧均设置有可以拆卸的扶正杆，所述扶正杆顶部活动贯穿扶正板延伸至顶部设置，所述扶正板位于扶正杆贯穿位置两侧均固定连接有两个第一定位凸起，所述扶正杆两侧开设有与第一定位凸起相匹配的定位滑槽，所述扶正杆靠近定位一段套接有可拆卸的限位盘。本实用新型通过设有扶正杆和扶正板，有利于在上模具向下移动的过程中，经过扶正杆与扶正板之间进行定位，从而防止上模具受阻力产生偏斜，影响立梁冲压成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及立梁生产用模具技术领域，特别涉及一种立梁组件用成型模具。

背景技术

模具（mú jù），工业生产上用以 注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或 锻压成型、 冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件 构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

立梁一般采用成型模具冲压而成，而立梁在冲压过程中，由于原料较为坚硬，在冲压时容易导致模具之间产生偏斜，一般将模具与立柱之间进行滑动连接，从而实现定位，然而，该定位方式，使模具需要使用较多的面积，增加模具的重量，并且将设备之间的空间变小才可实现，因此该方式较为复杂，并且重量较大的模具容易导致下模具损坏较快。

因此，发明一种立梁组件用成型模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立梁组件用成型模具，通过设有扶正杆和扶正板，有利于在上模具向下移动的过程中，经过扶正杆与扶正板之间进行定位，从而防止上模具受阻力产生偏斜，影响立梁冲压成型的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立梁组件用成型模具，包括模具架、上模具和下模具，所述模具架顶部设置有液压机，所述液压机伸出端底部与上模具固定连接，所述模具架顶部与上模具之间设置有扶正板，所述上模具顶部两侧均设置有可以拆卸的扶正杆，所述扶正杆顶部活动贯穿扶正板延伸至顶部设置，所述扶正板位于扶正杆贯穿位置两侧均固定连接有两个第一定位凸起，所述扶正杆两侧开设有与第一定位凸起相匹配的定位滑槽，所述扶正杆靠近定位一段套接有可拆卸的限位盘，所述限位盘的四部四周均固定连接有滑杆，所述滑杆底部活动贯穿扶正板延伸至底部，所述滑杆位于扶正板顶部的一段表面套接有缓冲弹簧。

优选的，所述可以拆卸的扶正杆分为顶部与底部两段设置，所述扶正杆的顶部段位圆柱状设置，所述扶正杆的底部段为三角形设置，所述扶正杆的底部段表面设置有安装套筒，所述安装套筒的内部与扶正杆的底部段相匹配设置，所述安装套筒顶部设置有封盖，所述封盖与安装套筒之间采用紧固螺丝固定连接。

优选的，所述封盖位圆环状平均一分为二设置设置，所述封盖的内径尺寸与扶正杆的顶部段外径相匹配，且小于扶正杆的底部段外径尺寸。

优选的，所述可拆卸的限位盘与扶正杆套接位置的两侧均固定连接有第二定位凸起，所述第二定位凸起与定位滑槽相匹配，所述限位盘位于扶正杆的前侧和后侧均活动插接有限位块，所述限位块的底部为斜坡状设置，所述限位块与限位盘内部连接有复位弹簧，所述限位块位于限位盘内部的一段表面固定连接有推杆，所述限位块表面开设有与推杆运动轨迹相匹配的推槽，所述扶正杆的前侧面与后侧面均开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述限位盘的底部与扶正板的顶部之间的距离等于上模具底部与下模具顶部之间的距离和缓冲弹簧压缩后的厚度之和。

优选的，所述上模具、下模具和扶正板三者之间均为平行设置，所述扶正杆与扶正板之间为垂直设置。

本实用新型的技术效果和优点：