[实用新型]机制木炭自动化生产装置

说明书

本实用新型公开了机制木炭自动化生产装置，包括装置主体、进料斗、供料管和出碳管，所述装置主体的一侧连接有供料管，且供料管的顶端连接有进料斗，所述进料斗的内壁连接有第二连接块，且第二连接块的内部贯穿有第一顶杆，所述第二连接块的内壁抵接有第一卡块，且第一卡块插设在第二卡块的内部，所述第二卡块的内壁连接有第一弹簧，所述第二卡块的底端连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过转轴连接有第一盖板，且第一盖板的一侧连接有扭力弹簧。本实用新型通过设置第一盖板和扭力弹簧，能有效减少投入木屑时所产生的扬尘，且该装置通过设置冷却盒和支撑架，能有效减少木炭在成品出料时所携带的高温，方便工作人员对其进行打包。

技术领域

本实用新型涉及机制木炭技术领域，具体为机制木炭自动化生产装置。

背景技术

机制木炭又名机制炭，薪棒、人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物，而机制木炭的生产，就离不开自动化生产装置。

目前，现有的部分木炭自动化生产装置，其在注入木屑时会产生些许的扬尘，而这些扬尘会产生飞散，影响工作人员的身体健康，且现有的部分木炭自动化生产装置，其木炭成品在出料时，因为温度过高，会导致工作人员打包较为不便，因此亟需机制木炭自动化生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机制木炭自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分木炭自动化生产装置，会导致扬尘飞散，且现有的部分木炭自动化生产装置，其成品温度较高不方便打包的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机制木炭自动化生产装置，包括装置主体、进料斗、供料管和出碳管，所述装置主体的一侧连接有供料管，且供料管的顶端连接有进料斗，所述进料斗的内壁连接有第二连接块，且第二连接块的内部贯穿有第一顶杆，所述第二连接块的内壁抵接有第一卡块，且第一卡块插设在第二卡块的内部，所述第二卡块的内壁连接有第一弹簧，所述第二卡块的底端连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过转轴连接有第一盖板，且第一盖板的一侧连接有扭力弹簧，所述供料管的一侧连接有出碳管，且出碳管的底端连接有第一连接块，所述第一连接块的内部插设有方形杆，且方形杆的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有调节轮，且调节轮插设在第二固定块的内部，所述第二固定块的一侧连接有冷却盒，且冷却盒的底端连接有支撑架。

优选的，所述第一连接块的内部开设有方形槽，且方形槽的内部形状大小和方形杆的表面形状大小相同，所述方形杆插设在第一连接块的内部。

优选的，所述第二连接块的内部开设有连接槽，且连接槽的内部形状大小和第一卡块的表面形状大小相同，所述第一卡块插设在第二连接块的内部。

优选的，所述第一弹簧的一端连接在第二卡块的内部，且第一弹簧的另一端连接在第一卡块的表面，所述第一卡块、第二卡块和第一弹簧组成弹性结构。

优选的，所述扭力弹簧的一端连接在第一固定板的内部，且扭力弹簧的另一端连接在第一盖板的内部，所述第一盖板、第一固定板和扭力弹簧组成弹性结构。

优选的，所述方形杆的内壁和螺纹杆的表面皆设置有螺纹，且螺纹杆插设在方形杆的内部，所述螺纹杆和方形杆组成螺纹式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机制木炭自动化生产装置，通过设置第一盖板和扭力弹簧，能有效减少投入木屑时所产生的扬尘，且该装置通过设置冷却盒和支撑架，能有效减少木炭在成品出料时所携带的高温，方便工作人员对其进行打包。

1、该装置通过设置有第一盖板和扭力弹簧，当第一盖板表面的原料掉落至供料管的内部后，第一盖板会通过扭力弹簧的弹力作用再次回弹，使两组第一盖板完成对进料斗顶端表面的覆盖，从而可以避免进料斗内部的灰尘飞散。