[实用新型]一种自动上料取料装置有效
申请号: | 202020315023.2 | 申请日: | 2020-03-14 |
公开(公告)号: | CN211768122U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 薛革文 | 申请(专利权)人: | 合肥经纬电子科技有限公司 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00;B65G47/52;B65G47/90 |
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地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 上料取料 装置 | ||
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种自动上料取料装置,包括型材支架,水平安装在所述型材支架上端是进料皮带线,出料滚筒线倾斜安装在所述型材支架上并置于所述进料皮带线的下端,升降滚筒线活动安装在所述进料皮带线及出料滚筒线的延长线交点处的型材支架上,气缸安装在所述升降滚筒线下端的型材支架上;在所述型材支架的侧面设有一个机械臂。本发明通过在进料皮带线及出料滚筒线之间设计一个升降滚筒线来实现成箱金属板物料的自动送料,机械臂通过气动手指来实现对金属板物料的自动下料,下料后的物料箱在气缸驱动升降滚筒线过程中从出料滚筒线滑出。本发明设计新颖,满足批量生产模式,具有节省人力和减低成本优点。
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种自动上料取料装置。
背景技术
笔记本日渐成为现代人生活的必须品之一,在现代生活、工作联络等各种状况下作用愈来愈重要,因此,笔记本的美观度、笔记本壳体的结实程度、购买笔记本的成本等因素都需要制造者不断完善,尤其是笔记本的壳体的制造成本直接影响着笔记本的总成本。现有的一些中低端的笔记本的壳体大部分是采用塑料制成,但是,塑料笔记本壳体耐磨性差,长时间使用会出现划痕、掉色等问题,因而,一些高端笔记本会采用金属壳体,从而提高笔记本的耐磨性,但是采用金属制成的笔记本壳成本居高不下成为了限制笔记本价格的主要问题,目前,多数制造商在寻找新的加工笔记本壳体的方式以寻求笔记本制造成本的突破。影响现有金属笔记本壳体成本的因素主要有材料成本以及加工成本,加工成本主要体现在人工成本,金属笔记本壳体主要是通过对金属板进行冲压、折弯及整形一系列的工艺,现有技术的金属板上下料方式多数还是采用人工上料,此种上下料方式不仅影响生产效率还具有一定的安全隐患。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种高效率的自动上料取料装置。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种自动上料取料装置,包括型材支架,水平安装在所述型材支架上端是进料皮带线,出料滚筒线倾斜安装在所述型材支架上并置于所述进料皮带线的下端,升降滚筒线活动安装在所述进料皮带线及出料滚筒线的延长线交点处的型材支架上,气缸安装在所述升降滚筒线下端的型材支架上;在所述型材支架的侧面设有一个机械臂,在所述机械臂上设有气动手指;还包括控制系统,所述控制系统包括PLC。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明一种自动上料取料装置通过在进料皮带线及出料滚筒线之间设计一个升降滚筒线来实现成箱金属板物料的自动送料,机械臂通过气动手指来实现对金属板物料的自动下料,下料后的物料箱在气缸驱动升降滚筒线过程中从出料滚筒线滑出。本发明设计新颖,满足批量生产模式,具有节省人力和减低成本优点。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明侧视结构示意图。
具体实施方式
参见图1-4所示,一种自动上料取料装置,包括型材支架1,水平安装在所述型材支架1上端是进料皮带线2,出料滚筒线3倾斜安装在所述型材支架1上并置于所述进料皮带线2的下端,升降滚筒线4活动安装在所述进料皮带线2及出料滚筒线3的延长线交点处的型材支架1上,气缸5安装在所述升降滚筒线4下端的型材支架1上;在所述型材支架1的侧面设有一个机械臂6,在所述机械臂6上设有气动手指7;还包括控制系统,所述控制系统包括PLC。
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