[实用新型]一种钢结构焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构焊接装置，涉及钢结构焊接技术领域，包括工作台和横梁，所述工作台上设置了气缸，所述气缸上设置了支座，所述支座与滑杆固定连接，所述横梁与滑杆滑动连接，所述横梁左侧设置了安装座，所述安装座上设置了焊钳，所述焊钳与安装座滑动连接，所述焊钳与固定轴转动连接，所述焊钳上侧固定安装了把手，所述焊钳下侧固定安装了焊棒，所述工作台前侧设置了夹钳底座，所述夹钳底座与工作台滑动连接，所述夹钳底座上设置了连接杆，所述连接杆与夹钳底座滑动连接，所述连接杆下侧与第一弹簧固定连接，所述连接杆上设置了聚氨酯夹头，可以对组件进行定位固定，操作方便，提高了焊接效率和操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体是一种钢结构焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构与组件之间通过焊接进行固定连接，传统的焊接方式为人工手持焊钳进行焊接，焊接过程中需要对组件进行固定定位，工作效率低下，而且需长时间手持焊钳，容易增加疲劳强度，为了解决现有的技术问题，因此我们提出一种钢结构焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接装置，包括工作台和横梁，所述工作台上设置了气缸，所述气缸上设置了支座，所述支座固定安装在气缸上，所述支座与滑杆固定连接，所述横梁与滑杆滑动连接，所述横梁左侧设置了安装座，所述安装座与横梁滑动连接，所述安装座上设置了焊钳，所述焊钳与安装座滑动连接，所述焊钳与固定轴转动连接，所述焊钳上侧固定安装了把手，所述焊钳下侧固定安装了焊棒，所述工作台前侧设置了夹钳底座，所述夹钳底座与工作台滑动连接，所述夹钳底座上设置了连接杆，所述连接杆与夹钳底座滑动连接，所述连接杆下侧与第一弹簧固定连接，所述连接杆上设置了聚氨酯夹头。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台上均匀分布设置了多个滚筒，所述滚筒与工作台转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台两侧设置了滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊钳上设置了U型槽，所述安装座内部设置了梯形凹槽，所述焊钳两端均设置了第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述焊钳上下可调节量为2CM，转动角度为 -45°至45°。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁左侧设置了T型凹槽，下侧设置了弧形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述把手上设置了橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 工作台上设置了夹钳底座，夹钳底座上设置的连接杆在聚氨酯夹头的弹力作用下可以对组件进行定位固定，无需人员手动扶持工件，操作方便，提高了焊接效率和操作安全性；工作台上设置的滚筒便于工件的移动，减少了劳动强度；滑杆下方设置了气缸，可灵活调节高度，横梁可以在滑杆上左右滑动，安装座在横梁上前后滑动，便于调整焊钳的位置，同时焊钳与安装座活动连接，可以实现上下滑动和转动，提高了操作的便利性，焊钳两侧设置的第二弹簧可以实现焊钳自动复位功能，提高了安全操作性能，同时也提高了防错性能。

附图说明

图1为钢结构焊接装置结构示意图。

图2为钢结构焊接装置焊钳结构示意图。