[实用新型]一种工业污水处理装置

说明书

一种工业污水处理装置，包括搅拌罐本体、第一驱动部、第二驱动部、搅拌件、转刷和加热机构；搅拌罐本体包括内桶、外桶和端盖，外桶内部设有加热腔，内桶内部设有混合腔，端盖安装在外桶和内桶顶部，以将内桶固定安装在外桶内部，并盖合加热腔和混合腔；内桶顶部设有进料管，底部设有排料管，且进料管和排料管均贯穿外桶，以接通外界和混合腔；搅拌件设有两个且安装在混合腔内，第一驱动部安装在端盖上并与两个搅拌件驱动连接，以驱使两个搅拌件沿多个方向相对转动；转刷可转动地安装在混合腔内，其刷毛与内桶内壁接触，第二驱动部安装在外桶底部，其输出轴贯穿内桶与转刷驱动连接；加热机构安装在加热腔内，以提高絮凝剂和污水的反应速度。

技术领域

本实用新型涉及化学和水处理技术领域，具体为一种工业污水处理装置。

背景技术

随着现代工业的发展，工业污水问题日益凸显，如果不尽快解决这些问题，放任这些污水随意排放，会对环境造成巨大的不良影响。工业污水处理的步骤繁多，其中，工业污水中悬浮杂质的去除十分重要，一般工厂会通过在污水中加入絮凝剂使污水絮凝沉淀，而为了保证沉淀效果良好，需要在絮凝内部设置搅拌装置，使污水与絮凝剂充分混合，但现有的污水处理装置存在以下问题：

其一，在对混合液进行絮凝搅拌时一般为单向搅拌，使得污水随搅拌叶片的转动方向形成涡流，造成絮凝剂与污水混合不均匀，从而影响污水处理的效果。

其二，污水中的悬浮杂质在混合的过程中容易沾在处理设备内部，导致杂质残留，后期清洗十分麻烦。

其三，试验证明，絮凝剂高温下能快速地与工业污水进行反应，而传统的处理装置内没有设置加温机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种工业污水处理装置，既可对混合液进行多个方向的搅拌，又可对残留的杂质进行清除，且内置加温机构，以提高絮凝剂与污水的反应速度。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业污水处理装置，包括搅拌罐本体、第一驱动部、第二驱动部、搅拌件、转刷和加热机构；所述搅拌罐本体包括内桶、外桶和端盖，所述外桶内部设有加热腔，内桶内部设有混合腔，所述端盖安装在外桶和内桶顶部，以将内桶固定安装在外桶内部，并同时盖合加热腔和混合腔；所述内桶顶部设有进料管，底部设有排料管，且所述进料管和排料管均贯穿外桶，以接通外界和混合腔；所述搅拌件至少设有两个，且均安装在混合腔内，所述第一驱动部安装在端盖上，并分别与两个搅拌件驱动连接，以驱使两个搅拌件沿多个方向相对转动；所述转刷可转动地安装在混合腔内，且转刷的刷毛与内桶内部的桶壁接触，所述第二驱动部安装在搅拌罐本体底部，其输出轴贯穿内桶，并与转刷驱动连接，以驱使转刷转动；所述加热机构安装在加热腔内，以对混合腔加热进而提高絮凝剂和污水的反应速度。

优选地，所述第一驱动部包括第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与电机输出轴固定连接，所述从动齿轮对应搅拌件设置，并与主动齿轮啮合连接；所述搅拌件一端与从动齿轮固定连接。

优选地，所述搅拌件包括引流叶和转轴，所述转轴第一端贯穿端盖与从动齿轮固定连接，所述引流叶设有多片且安装在转轴上，所述引流叶为不规则形状设计，且叶面上设有引流槽。

优选地，还包括固定架，所述固定架安装在两个搅拌件之间，并包括竖杆和横杆，所述竖杆和横杆交叉固定并呈倒“T”形设计，所述竖杆与端盖固定连接，所述两根转轴的第二端均可转动地安装在横杆上。

优选地，所述转刷包括底盘和刷柱，所述刷柱设有多根且沿底盘圆周边缘方向设置，以将两个搅拌件围合在中间，刷柱上的刷毛为塑胶材质，且均与内桶内部桶壁接触；所述第二驱动部为第二电机，且第二电机安装在外桶底部，并置于加热腔外部，第二电机输出轴依次贯穿外桶和内桶，最终与底盘驱动连接。